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北京泰元達(dá)創(chuàng)工業(yè)設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間：2022-08-10 16:34:51瀏覽次數(shù)：272次
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TYD-SP8001、噴淋上蓋：由人工打開(kāi)，配備氣彈簧輔助開(kāi)啟關(guān)閉、打開(kāi)輕便、外形美觀。2、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：旋轉(zhuǎn)料筐固定在旋轉(zhuǎn)總成輸出軸上面，料筐下部有四個(gè)托輪使料筐在重力不均的情況下旋轉(zhuǎn)依然平穩(wěn)，電機(jī)減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、鏈輪等總成放置于槽體外部。整個(gè)機(jī)構(gòu)主要有旋轉(zhuǎn)料筐、旋轉(zhuǎn)總成、電機(jī)減速機(jī)、傳動(dòng)軸、密封系統(tǒng)等部分組成。3、旋轉(zhuǎn)方式：電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸、通過(guò)齒輪帶動(dòng)整個(gè)料筐進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。4、清洗系統(tǒng)，主要有噴淋泵、噴嘴及管路系統(tǒng)等組成，噴嘴位置均布置在旋轉(zhuǎn)料筐的上部、側(cè)部、底部位置，清洗全面*。
設(shè)計(jì)承重分別是：200Kg
采用360°水平旋轉(zhuǎn)噴淋清洗方式。
1、噴淋上蓋：由人工打開(kāi)，配備氣彈簧輔助開(kāi)啟關(guān)閉、打開(kāi)輕便、外形美觀。
2、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：旋轉(zhuǎn)料筐固定在旋轉(zhuǎn)總成輸出軸上面，料筐下部有四個(gè)托輪使料筐在重力不均的情況下旋轉(zhuǎn)依然平穩(wěn)，電機(jī)減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、鏈輪等總成放置于槽體外部。整個(gè)機(jī)構(gòu)主要有旋轉(zhuǎn)料筐、旋轉(zhuǎn)總成、電機(jī)減速機(jī)、傳動(dòng)軸、密封系統(tǒng)等部分組成。
3、旋轉(zhuǎn)方式：電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸、通過(guò)齒輪帶動(dòng)整個(gè)料筐進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
4、清洗系統(tǒng)，主要有噴淋泵、噴嘴及管路系統(tǒng)等組成，噴嘴位置均布置在旋轉(zhuǎn)料筐的上部、側(cè)部、底部位置，清洗全面*。
5、多級(jí)液箱過(guò)濾系統(tǒng)，儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)置沉渣區(qū)、隔油區(qū)、凈水區(qū)，通過(guò)多級(jí)循環(huán)過(guò)濾使清洗液保持一個(gè)比較清潔的狀態(tài)。
6、清洗機(jī)主體，整體為全封閉結(jié)構(gòu)；骨架及外封板均采用304不銹鋼材料制作，外形美觀、大方。清洗室、儲(chǔ)液箱及管路均采用2.0厚SUS304不銹鋼材料加工；設(shè)備直接安放在地坪上，設(shè)置有萬(wàn)向腳輪，移動(dòng)方便靈活。對(duì)安全性、維修性和節(jié)能方面做了縝密的考慮。
8、吹水系統(tǒng)：清洗停止后，壓縮空氣自動(dòng)啟動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行切水吹干處理。
8、電氣控制系統(tǒng)，主要有控制箱、斷路器、接觸器、繼電器、控制儀表、操作按鈕等部分組成。
9、清洗劑選型，建議使用水基、弱堿、低泡、無(wú)水漬等特性選型。
序 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) 及 要 求 |
1 | 設(shè)備重量約
| 500Kg |
2 | 電源 | 380V±10% 50Hz，三相四線制 |
3 | 料筐尺寸 | 直徑800㎜（內(nèi)徑）×高度200 |
4 | 旋轉(zhuǎn)托盤承重約 | 200Kg； |
5 | 清洗工件尺寸約 | 直徑800×高400(mm)； |
6 | 噴淋泵 | 采用“南方”浸入式多級(jí)不銹鋼離心泵，3.5KW，流量6m³/H，揚(yáng)程約90米； |
7 | 時(shí)間設(shè)定范圍 | 0-9999M |
8 | 溫控范圍 | 0-80℃，自動(dòng)溫控 |
9 | 設(shè)計(jì)清洗壓力 | 0.7-0.8MPa |
11 | 壓縮空氣壓力 | 0.5-0.6MPa，氣源用戶提供 |
12 | 設(shè)備功率 | 10Kw |
13 | 操作高度 | 約900㎜ |
14 | 清洗節(jié)拍 | 5-10分鐘/筐，根據(jù)工件油污程度，自行設(shè)定。 |
15 | 整機(jī)外形尺寸 | 1400 mmχ1500mmχ1300 mm； |
16 | 噪音 | 1米位置測(cè)量≤80分貝 |
17 | 清洗介質(zhì) | 水基清洗，水+金屬清洗劑（低泡型）、防銹劑 |
工藝流程
人工上料→氣動(dòng)關(guān)閉艙門→噴淋清洗（料筐旋轉(zhuǎn)）→壓縮空氣吹干→氣動(dòng)開(kāi)啟艙門→人工下料，依此類推
清洗劑：建議采用低泡噴淋清洗劑。
1、上料：
人工或輔助設(shè)備將待清洗工件放入料筐、關(guān)閉上蓋。
2、噴淋清洗：
工藝目的：利用多級(jí)離心泵噴出一定壓力水流，配合不銹鋼60度扇形噴嘴，配合旋轉(zhuǎn)料籃360度旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件內(nèi)外表面的污染物進(jìn)行沖刷清洗，使零件達(dá)到清潔的效果。
清洗介質(zhì)：市水+低泡型清洗液
使用溫度：水基清洗液建議設(shè)定在60-80℃范圍（隨需設(shè)置），自動(dòng)溫控。
清洗時(shí)間：5-30分鐘（隨需設(shè)定）。
槽體材質(zhì)：槽體采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼焊接而成，厚度為2.0mm。
控制系統(tǒng)
設(shè)有獨(dú)立不銹鋼控制箱，內(nèi)置電器元件。
操作人員按下控制柜面板上的相應(yīng)按鈕開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)開(kāi)始工作。
主要控制電氣，PLC觸摸屏一體機(jī)采用中達(dá)優(yōu)控；斷路器、接觸器、繼電器、等均采用正泰品牌。
設(shè)備主要功能有：氣動(dòng)開(kāi)/關(guān)上蓋、手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換、定時(shí)、溫控、旋轉(zhuǎn)、噴淋清洗、加熱、吹干、低液位保護(hù)、報(bào)警等功能，均在觸摸屏上設(shè)定操作?？刂颇Ｊ椒质謩?dòng)和自動(dòng)模式。旋轉(zhuǎn)速遞可變頻調(diào)速。
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