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鋰鹽桶

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產(chǎn)品型號鋰鹽桶100L

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更新時間：2021-12-18 14:32:03瀏覽次數(shù)：5388次

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  不銹鋼容器

鋰鹽桶

200L不銹鋼桶

噸桶

  其他品牌

青島金松源機(jī)械科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：4條

所在地區(qū)：山東青島市

聯(lián)系人：劉榮波（銷售）

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產(chǎn)品簡介

壁厚	2mm	材質(zhì)	不銹鋼儲罐
高度	1.115m	工作溫度	1150℃
工作壓力	300koa	類型	化工儲罐
容積	0.1m3	適用物料	液體粉末
直徑	0.54m	重量	47.9kg
100L鋰鹽桶	罐體為316，其余為304材質(zhì)

100L鋰鹽桶桶適用于新能源等行業(yè)的制造回收存儲。一種能保持鋰電池鋰鹽倉儲運輸期間質(zhì)量穩(wěn)定的裝置.采用在鋰鹽包裝桶內(nèi)加裝吸附,過濾組合裝置,使得鋰離子電池鋰鹽在存儲運輸期間,組合套筒外側(cè)的鋰化分子篩時時刻刻在發(fā)揮除水除酸的吸附作用。材質(zhì)：罐體為316 其余為304材質(zhì)。
規(guī)格：大小不同可以定制。
依據(jù)圖紙工藝制作。

詳細(xì)介紹

青島金松源鋰鹽桶:

1：鋰鹽桶產(chǎn)品采用浦項不銹鋼，配備電子級、EP級抽料管。桶內(nèi)電化學(xué)處理或啞光。自動焊接，鏡面拋光、抗酸耐腐。

2：鋰鹽桶自動氬弧焊機(jī)焊機(jī)，單面焊接，雙面成型，焊縫美觀光潔、無焊瘤、焊渣、氣孔、嚴(yán)密性安全可靠。

3：鋰鹽桶桶內(nèi)電化學(xué)拋光處理，使材料耐腐性能提高5倍以上，確保產(chǎn)品的長期、安全使用。

4：鋰鹽桶桶體上下采用裙座結(jié)構(gòu)，具有保護(hù)功能；上裙座上壓制了提手，方便周轉(zhuǎn)。

5：鋰鹽桶本桶體設(shè)計多種連接方式并裝有進(jìn)料口和進(jìn)氣口，排料方便快捷，無存留

6：鋰鹽桶可配備快速接頭或球閥并采用保護(hù)罩保護(hù)，防止在運輸周轉(zhuǎn)過程中，觸碰到快速接頭而引起泄露。

主要零件采用浦項不銹鋼制作，具有美觀、堅固耐用、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點。

電解液桶 鋰鹽桶的發(fā)展：

鋰鹽桶電解液桶是鋰離子電池行業(yè)中的環(huán)節(jié)，由于電解液的對空氣中水分敏感的特性，電解液必須嚴(yán)密保護(hù)在惰性氣氛中，是故電解液桶應(yīng)運而生。

電解液桶通常是由不銹鋼制成的，由于電解液遇水后的生成物，其腐蝕性*，因此一般選用耐腐蝕性比較高的品種，常用的品種有SS304，更耐腐蝕的SS316L更好，但由于成本上升太多，國內(nèi)一般不能采用。在通常情況下，電解液在高純氮氣或氬氣的保護(hù)之下，其酸度只有不到50PPM，低的時間只有10PPM左右，對桶壁的腐蝕倒也微乎其微，不會造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題。

但廠家在電解液桶的生產(chǎn)中，還是會對桶內(nèi)壁進(jìn)行電化學(xué)鈍化，以增強(qiáng)其耐腐蝕能力。不過這種保護(hù)膜的保護(hù)能力有限，由于桶在用完之后拿回來回收利用時，通常會拆開對其內(nèi)壁進(jìn)行清洗，用草酸或洗滌劑等對桶進(jìn)行清洗除銹，甚至?xí)M(jìn)行打磨拋光以保證其光潔，因此這層保護(hù)膜往往也容易被破壞，可以想見，它的功效難以*確保整個生命周期都有效。不過，也可以將桶在一定的時長或清洗次數(shù)之后，將其定期送回廠家維護(hù)。（不過我從來沒有關(guān)注過其電鈍化層的內(nèi)容，是不是有可能帶入其它的有害的金屬離子，這個值得關(guān)注或研究下）。

電解液桶壁的厚度，一般在1.5到2.5毫米之間，最典型的值在2.0毫米左右。由于中國鋼材市場的不規(guī)范，采購到的2毫米鋼板，往往實際厚度只有1.9X毫米，多少會薄一點以節(jié)省成本。而加工過程中除銹、做成桶以后外表拋光，都會讓這個厚度再打點折扣，最終能夠保證1.9毫米的，就算是不錯了，特別是在桶肩這個部分還要擠壓拉伸成弧形，其厚度會更薄一點。

但回過頭來說，電解液桶在設(shè)計上講，本身就是按非壓力容器的思路來設(shè)計的。按中國的法規(guī)，內(nèi)壓超過0.1MPa的算是壓力容器，要按規(guī)定進(jìn)行申報、定期檢驗，極為麻煩。因此電解液桶很少是按壓力容器來設(shè)計制造的。非壓力容器在成本上也低得多。通常而言，桶內(nèi)充填氣壓一般都規(guī)定在0.02~0.08MPa這個范圍，以0.04~0.06MPa較多。壓力太小廠家在使用時電解液不容易壓出或壓力不夠，壓力太高又容易造成電解液出液時泡沫現(xiàn)象，影響注液的準(zhǔn)確性。但客戶使用時也需要適時補充氣體以達(dá)到適度的壓力以保證電解液正常使用。如果加入的壓力過高，可能導(dǎo)致電解液桶無法承受而破裂，輕則泄漏重則爆炸，十分危險。另外一個容易犯的錯誤是，加入壓力時把MPa當(dāng)成公斤，也很容易導(dǎo)致壓力過大而出事，這個問題需要重視。

電解液桶內(nèi)充填的氣體，以前用的是高純氬氣，因為氬氣不會與任何成分反應(yīng)，十分惰性。后來的廠家常用氮氣代替氬氣，其成本就低得多了，問題也不大。雖然氮氣與鋰或碳化鋰會反應(yīng)，但在電解液中溶解有限，不太會帶入到電池體系中，其副作用十分有限，因此用氮氣就十分普遍了。一般廠家都會選擇液氮，其水分含量非常低。

電解液桶一般設(shè)計有進(jìn)出氣口，進(jìn)出液口和一個安全閥口。在減化的版本上安全閥口也常常被省略。進(jìn)出液口下面會有一根很長的管子，直伸到桶底，以保證電解液能夠較*的放出，這個管口與桶底的距離就有講究了，太遠(yuǎn)了殘液太多，太近了又容易裝配時抵到桶底。另外管口也不應(yīng)該是平的，否則抵緊桶底的話，容易封住出口，以斜口為宜。進(jìn)出氣口則是為了方便電解液桶充填或釋放氣體，以維持適當(dāng)?shù)膲毫?，它是不會進(jìn)入液面以下的。往往它的下端離安裝面只有幾個毫米就行了。

在對包裝桶內(nèi)的電解液取樣過程中，有時往往發(fā)現(xiàn)從進(jìn)出液口放出的一段電解液顏色比較深，這可能的原因有二。首先是接頭開啟關(guān)閉過程中多多少少會有些空氣進(jìn)入到液相管內(nèi)，進(jìn)入與液相管內(nèi)的電解液接觸水氣被吸收，其次可能是電解液接觸金屬的面積比較大，容易被不銹鋼中的鎳、鉻等成分催化而變色。如果碰到這種現(xiàn)象，的辦法就是先放掉這些電解液再取樣分析。由于這段管子多半也是不銹鋼材料制成，其被腐蝕的可能性也比較大，退回電解液桶后，它也需要特別進(jìn)行清洗，如用長的毛刷進(jìn)行內(nèi)壁處理去除銹痕或附著物。當(dāng)然，如果能夠?qū)⑦@段管子替換為特氟隆或PP管材，這些問題或許可能得到緩解。相信特氟隆在電解液中浸泡沒有問題，PP管材就不好說了，如果PP管材含有耐老化劑或無機(jī)物成分，則存在帶入微量其它雜質(zhì)成分的風(fēng)險，需要認(rèn)真考慮并測試，確保沒有問題。（否則就違反4M1E變更的要求）

電解液桶用不銹鋼制，其成本不菲。一般都是由電解液廠家訂制用于盛裝電解液，客戶使用完電解液后回收利用。電解液桶的固定投資，對電解液廠家來說是不小的一個數(shù)目。目前的桶是200L，大約裝200KG電解液，1噸電解液需要用到5個桶來包裝。每個月銷售100噸電解液，如果按1個月周轉(zhuǎn)1次的頻率算，需要大約200噸電解液的包裝桶（即部分在外，部分在內(nèi)），即1000個桶。目前一個桶的采購價約2800元，則需要280萬來采購這些數(shù)量的桶?？赡苓@個占用的資金是很多的?？紤]到有些客戶1個月還周轉(zhuǎn)不過來，大些規(guī)模的廠其電解液銷售每個月在300~500噸，其桶的資金占用高達(dá)千萬也不足為奇。

最近兩年來,開始出現(xiàn)一種新的趨勢,電解液容器單個容量開始達(dá)到1噸左右,這就有點象電解液槽了. 主要原因在于EV行業(yè)生產(chǎn)需求的電解液量比較大,每天可以達(dá)到數(shù)十噸,如果仍舊200KG一桶的設(shè)計則需要頻繁的切換桶運送桶,工作量較大.用較大的電解液槽不僅節(jié)省了運送的強(qiáng)度,也有利于批次的一致性. 這種電解槽一旦大量應(yīng)用,對電解液廠家也有好處,即便于運輸,又可以減少清洗包裝桶的工作量(如果用于某一配方,甚至可以實現(xiàn)不用洗桶),減少清洗的成本,最終還有利地減少生產(chǎn)和運輸成本. 當(dāng)然,目前這種桶的單價還比較貴,不能普遍推廣.

隨著汽車動力電池的飛速發(fā)展，大型動力電池廠家越來越多，以后電解液的用量越來越大，在噸桶之后，可能更進(jìn)一步發(fā)展為電解液儲槽，一次運送數(shù)噸到數(shù)十噸的產(chǎn)品到客戶手中。利用儲槽來運輸電解液，可以大大減少電解液桶的用量和清洗工作量，氣氛保證的條件更好(儲槽還可以配備低溫保持裝置,以減少電解液的酸度劣化)，并且可以減少檢測的次數(shù)，但是對生產(chǎn)、清洗、儲運的條件要求更高了。另外，電池廠的車間規(guī)劃也要考慮防火的問題，否則一個儲槽到位，馬上電解液儲存場所就變?yōu)榧最?，是否符合法?guī)要求就變得非常重要的。當(dāng)然，電解液的輸送與儲運系統(tǒng)也要相應(yīng)的調(diào)整或改進(jìn)，以跟上規(guī)模的變化帶來的要求。