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河北晟興儀器設備有限公司
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更新時間：2021-09-03 17:27:10瀏覽次數(shù)：280次
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砌墻磚抗折夾具砌墻磚抗折裝置發(fā)布時間：2019/07/21砌墻磚抗折夾具1儀器設備1.1材料試驗機試驗機的示值相對誤差不大于1％，其下加壓板應為球絞支座，預期破壞荷載應在量程的20￣80％之間
砌墻磚抗折夾具
1 儀器設備
1.1 材料試驗機
試驗機的示值相對誤差不大于±1％，其下加壓板應為球絞支座，預期破壞荷載應在量程的20￣80％之間。
1.2 抗折夾具
抗折試驗的加荷形式為三點加荷，其上壓輥和下支輥的曲率半徑為15mm，下支輥應有一個為絞接固定。
1.3 抗壓制備平臺。
試件制備平臺必須平整水平，可用金屬或其他材料制作。
1.4 水平尺規(guī)格為250￣300mm。
1.5 鋼直尺分度值為１mm。
2 抗折強度（荷重）試驗
2.1 試樣
2.1.1 試樣數(shù)量：燒結磚和蒸壓灰砂磚為５塊，其他磚為10塊。
2.1.2 蒸壓灰砂磚應放在溫度為20±5℃的水中浸泡24h后到出，用濕布拭去其表面水分進行抗折強度試驗。
2.1.3 粉煤灰磚和爐渣磚在養(yǎng)護結束后24￣36h內(nèi)進行試驗。
2.1.4 燒結磚不需浸水及其他處理，直接進行試驗。
2.2 試驗步驟
2.2.1 按2.2條的規(guī)定測量試樣的寬度和高度尺寸各２個，分別取其算術平均值，精確至1mm。
2.2.2 調(diào)整抗折夾具下支輥的跨距為磚規(guī)格長度減去40mm。但規(guī)格長度為190mm的磚，其跨距為160mm。
2.2.3 將試樣大面平放在下支輥上，試樣兩端面與下支輥的距離應相同，當試樣有裂縫或凹陷時，應使有裂縫或凹陷的大面朝下，以50￣150N/s析速度均勻加荷，直至試樣斷裂，記錄破壞荷載P。
2.3 結果計算與評定
2.3.1 每塊多孔磚試樣的抗折荷重以破壞荷載乘以換算系數(shù)計算，精確至0.1kN。
2.3.2 每塊試樣的抗折強度Rc按式（１）計算，精確至0,1MPa。
3PL
Rc =─── ……………………………………(1)
2BH2
式中：Rc——抗折強度，MPa；
P——破壞荷載，Ｎ；
L——跨距，mm；
B——試樣寬度，mm；
H——試樣高度，mm。
2.3.3 試驗結果以試樣抗折強度或抗折荷重的算術平均值和單塊最小值表示，精確至0.1MPa或0.1kN。
3 抗壓強度試驗
3.1 試樣
3.1.1 試樣數(shù)量：燒結普通磚、燒結多孔磚和蒸壓灰砂磚為５塊，其他磚為10塊（空心磚大面和條面抗壓各５塊）。
3.1.2 非燒結磚也可用抗折強度試驗后的試樣作為抗壓強度試樣。
3.2 試件制備
3.2.1 燒結普通磚
a.將試樣切斷或鋸成兩個半截磚，斷開的半截磚長不得小于100m，如圖９所示。如果不足100mm，應另取備用試樣補足。
b.在試樣制備平臺上，將已斷開的半截磚放入室溫的凈水中浸10￣20min后取出，并以斷口相反方向疊放，兩者中間抹以厚度不超過５mm的用325或425號普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿粘結，上下兩面用不超過3mm的同種水泥漿抹平。制成的試件上下兩面須相互平行，并垂直于側面，如圖10所示。
3.2.2 多孔磚、空心磚
a. 多孔磚以單塊整磚沿豎孔方向加壓，空心磚以單塊整磚沿大面和條面方向分別加壓。
b.試件制作采用坐漿法操作。即將玻璃板置于試件制備平臺上，其上鋪一張濕的墊紙，紙上鋪一層厚度不超過5mm的用325或425普通硅酸鹽水泥制成稠度適宜的水泥凈漿，再將在水中浸泡10￣20min的試樣平穩(wěn)地將受壓面坐放在水泥漿上，在另一受壓面上稍加壓力，使整個水泥層與磚受壓面相互粘結，磚的側面應垂直于玻璃板。待水泥漿適當凝固后，連同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上，再進行坐漿，用水平尺校正好玻璃板的水平
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