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1.噴淋殺菌鍋間接升溫間接降溫，壓力控制平穩(wěn)。

2.噴淋殺菌釜間接升降溫，包材受損度低。

3.可以階段性控制升降溫，做調(diào)理殺菌。

4.外噴淋殺菌釜界的水汽不和鍋內(nèi)的產(chǎn)品接觸，產(chǎn)品表面潔凈，不會(huì)發(fā)生二次污染事件。

5.噴淋殺菌鍋用水量少，殺菌用水是傳統(tǒng)水浴式的十分之一。

6.結(jié)夠相對(duì)簡(jiǎn)單，故障點(diǎn)少。

7.噴淋殺菌釜兼容性強(qiáng)，適合做各個(gè)類別的產(chǎn)品。

食品行業(yè)廣泛應(yīng)用的殺菌鍋技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1. 對(duì)殺菌鍋進(jìn)行殺菌時(shí)，為了使鍋內(nèi)溫度均勻，采用進(jìn)口技術(shù)可以使鍋內(nèi)的熱水進(jìn)行整體多方位交叉循環(huán)，該設(shè)備還配有純凈水儲(chǔ)水罐，帶有降溫快速換熱器，可以在處理后回收利用。換熱器還可用于快速降溫，以確保食物的營(yíng)養(yǎng)，色澤和口感。

　　2.使用進(jìn)口電器和PLC控制軟件，可以隨時(shí)打印和存儲(chǔ)時(shí)間，溫度和壓力曲線，從而使每鍋產(chǎn)品都有據(jù)可查。

　　3.為用戶免費(fèi)進(jìn)行鍋內(nèi)熱分布測(cè)試及F值測(cè)量，使每鍋產(chǎn)品的滅菌數(shù)據(jù)在合理的數(shù)據(jù)下進(jìn)行。

　　4.采用進(jìn)口原子電器件和自動(dòng)閥門，整個(gè)操作過(guò)程通過(guò)計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行操作。

　　5.計(jì)算機(jī)可以設(shè)計(jì)階段階梯式處理，使鍋內(nèi)壓力和溫度保持一致，并采用逐步浸透的階段式升溫方式，以確保食物的顏色一致，味道鮮美，營(yíng)養(yǎng)不變。

① 系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。

② 系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒(méi)在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。

③ 殺菌鍋的作業(yè)必須適當(dāng)，以確保容器經(jīng)殺菌后達(dá)到商業(yè)無(wú)菌。

熱水旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋采用高溫高壓的熱水對(duì)多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使其傳遞更迅速均勻，大大縮短整個(gè)殺菌過(guò)程的時(shí)間，從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理。同時(shí)，可避免食品周圍產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。

溫度控制系統(tǒng)可靈活地根據(jù)不同包裝物的特點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)控制，壓力控制系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)模式自動(dòng)調(diào)整壓力，根據(jù)不同情況，進(jìn)行反壓較正，對(duì)防止容器的變形和破損，提高成品率十分有利。可以通過(guò)對(duì)T-t,P-t記錄曲線的分析筆檢查，可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。