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山東沃達斯科智能科技有限公司
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更新時間：2022-01-27 14:41:58瀏覽次數：377次
聯(lián)系我時，請告知來自 食品機械設備網血豆腐生產線適用于各種盒裝鴨血等產品的生產，能自動完成鴨血盒的自動落盒、充填水、充填鴨血
血豆腐生產線適用于各種盒裝鴨血等產品的生產，能自動完成鴨血盒的自動落盒、充填水、充填鴨血。紫外線消菌、光
電定位、兩次氣動熱封、自動剪切及整列出盒等功能。血豆腐生產線整機可采用編程邏輯控制器、氣動控制元件、智能數
顯溫度控制系統(tǒng)，具有封口強度高，密封性好，故障率低等特點，沃達斯科血豆腐生產線是企業(yè)自動化生產*產品。
沃達斯科血豆腐生產線可適用于食品類：鴨血、豬血、牛血、蛋液、牛奶、酸奶、食用油、醪糖等液態(tài)的盒裝
物料的灌裝；
生活類：洗液、護理液、護膚液、消毒液、防凍液、洗發(fā)液、洗手液、洗潔凈
、沐浴露、香水等液態(tài)物料的灌裝
醫(yī)藥類：注射液、營養(yǎng)液、農藥、醫(yī)藥、口服液等液體灌裝。
血豆腐生產線產品詳解
一、血豆腐生產線簡介
鴨血生產過程很麻煩 成本很大，而且血液中的毛發(fā)、等雜質頁過濾不干凈，這樣吃進去也不衛(wèi)生，現(xiàn)在有了血豆腐生產線全套設備，一整個流程下來干凈衛(wèi)生，而且節(jié)省了人力和時間，產量也大大增加了。鴨血生產之前大部分為手工作坊式加工，并且鴨血豆腐傳統(tǒng)加工配方不統(tǒng)一，原料質量不統(tǒng)一，工藝品不規(guī)范，加工方法各異，致使產品味道差異大，易于，衛(wèi)生不合格，保質期短。針對以上情況，血豆腐生產線通過新鮮鴨血抗凝、凝固、滅菌等多道工序，使鴨血豆腐加工工業(yè)化，并提高鴨血豆腐的口感、外觀及保質期。
二、血豆腐生產線的工藝制作流程
血豆腐生產線的工藝制作流程一般要經過以下幾個步驟：
采血→過濾→配料→脫氣→裝盒→凝固→滅菌→檢驗→成品入庫。
血豆腐生產線操作要點:
1、采血：
經過檢疫合格的豬、鴨方可上屠宰生產線，用空心刀將全血收集在標有編號的容器內，該容器中事先加入*數量的抗凝劑，定量混合后放入4～10℃冷庫備用
1）采血前先在集血桶內加入少許水和0.2%～0.5%的動物血漿抗凝劑攪拌均勻。
2）采血過程中每5-10分鐘攪拌一次，順向攪拌。
3）血采好后，用冷布或紗布作成的漏斗過濾一次。
2、過濾和脫氣：
降溫后的血液經過20目篩（每平方英寸的篩孔數目）過濾，除去少量凝塊，與*濃度的食鹽溶液混合，放入脫氣罐進行真空脫氣。脫氣溫度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，時間約5分鐘。
3、配料裝：
向脫氣后的血料加入活化劑，再加入水、鹽以及相關的添加劑，攪拌均勻并很快裝入盒內，使之在15分鐘內自然凝固。一般要求入鍋前先加水、加鹽，每桶血加1～1.3壺水，鹽8兩，升溫至36℃～38℃左右，通過攪拌，將鹽溶化。
4、封盒：
血料在盒中凝固，把盒邊緣沾有的血料擦干凈，即可用熱封機封盒。檢查封好后滅菌。
5、高溫滅菌：
豬血、鴨血要求高溫高壓殺菌，一般的要求使用121℃水浴殺菌方式，殺菌時間要在15～30min左右，冷卻時進行反壓操作。
6、檢驗：
滅菌后的產品經檢驗無破損、無漏氣、無變形，同時送檢化驗室進行相關的菌落數檢驗，檢驗合格后方可入庫。
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