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  隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速的發(fā)展和環(huán)境的污染，食品安全問題是人們最關(guān)注的話題，食品殺菌就成為了現(xiàn)代食品加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，食品殺菌就是以食品為原料、加工品為對象，通過對引起食品變質(zhì)的主要因素——微生物的殺菌及除菌，達(dá)到食品品質(zhì)的穩(wěn)定化，有效延長食品的保質(zhì)期，并因此降低食品中有害細(xì)菌存活數(shù)量，巴氏殺菌在不破壞營養(yǎng)的前提下能很好的解決這一問題。

 飲料噴淋巴氏殺菌機(jī)該設(shè)備采用電能或蒸汽為能源，是根據(jù)熱力學(xué)原理及針對食品的各項(xiàng)要求設(shè)計(jì)制造的，可對不同規(guī)格的制品進(jìn)行漂燙。漂燙時(shí)間、溫度實(shí)現(xiàn)自動控制，漂燙過程簡單、安全。節(jié)省水耗、節(jié)約能源。

產(chǎn)品性能：

● 殺菌溫度：50-98℃范圍內(nèi)可根據(jù)產(chǎn)品殺菌要求可任意設(shè)定，溫度自控

● 殺菌時(shí)間：15-40分鐘內(nèi)可調(diào)，變頻調(diào)速

● 設(shè)備除電器外，全部采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制作

● 設(shè)備底部設(shè)有萬向輪和地腳控制系統(tǒng)，方便設(shè)備的移動及固定

產(chǎn)品工藝：

設(shè)備設(shè)置有網(wǎng)帶輸送和壓浮網(wǎng)帶裝置，輸送帶為不銹鋼螺旋網(wǎng)帶，壓浮帶為不銹鋼螺旋網(wǎng)帶，將產(chǎn)品全部浸沒在水里，保證殺菌的一致性。網(wǎng)帶下方設(shè)有托條裝置，有效的防止設(shè)備運(yùn)行過程當(dāng)中產(chǎn)生下垂的現(xiàn)象。

飲料噴淋巴氏殺菌機(jī)特點(diǎn)：

1、整機(jī)采用304不銹鋼制作，符合國家食品生產(chǎn)安全要求，漂燙線集漂燙、冷卻于一體，無壓操作，安全運(yùn)行可靠。

2、加熱方式有蒸汽加熱和電加熱方式可選。

3、溫度可任意調(diào)控，輸送鏈網(wǎng)采用變頻調(diào)速電機(jī)，速度可調(diào)?？舍槍ξ锪掀癄C所需時(shí)間不同的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)控。

4、整機(jī)設(shè)計(jì)為獨(dú)立架焊接而成，結(jié)實(shí)耐用，增長設(shè)備使用壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)首先便于清洗，保證設(shè)備的清潔度。其次網(wǎng)帶不受框架限制，那怕較嚴(yán)重的碰撞受損，也不影響網(wǎng)帶的輸送。

5、漂燙段保溫層厚度為50mm，保溫效果好有效的減少熱損耗，節(jié)約能源成本。

6、全自動控溫、循環(huán)水系統(tǒng)，確保物料殺菌品質(zhì)減少漲袋率。

7、雙層復(fù)壓網(wǎng)帶，使物料全部均勻浸泡在蒸煮水中，確保蒸煮效果。

8、設(shè)備上方蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出。

該機(jī)采用SUS304不銹鋼板式網(wǎng)帶傳送，網(wǎng)帶強(qiáng)度高、伸縮性小、不易變形、易保養(yǎng)等特點(diǎn)，整機(jī)運(yùn)行平衡、噪音低，大大提高了工作效率。出料時(shí)帶有網(wǎng)帶提升直接將物料輸送出設(shè)備。

設(shè)備可以廣泛應(yīng)用于蔬菜、水果、海產(chǎn)品、肉制品、農(nóng)產(chǎn)品的殺青漂燙蒸煮作業(yè)，也適用于禽蛋、肉類、貝殼等的鹵制和熟化，以及醬菜、水果、菌類等罐頭的殺菌；效率高、省時(shí)省力，大大的為企業(yè)節(jié)約了人力財(cái)力物力。

設(shè)備可連接冷卻機(jī)、振動瀝水機(jī)、翻轉(zhuǎn)式風(fēng)干機(jī)、提升機(jī)、烘干機(jī)等組成流水線，減少工序等待時(shí)間，提升效率。

工藝流程：

殺菌——冷卻——清洗——風(fēng)干，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控和生產(chǎn)過程，達(dá)到自動高效，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。

適用范圍：

巴氏殺菌除用于啤酒行業(yè)，還應(yīng)用于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花生奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長壽奶、果醬、香菇醬、辣椒醬、醬制品等產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)。

設(shè)備實(shí)拍：