淀粉蛋白生產(chǎn)沉降式臥螺離心機(jī),主要是用于對含有固相物的懸浮液連續(xù)自動進(jìn)行沉降、分離、脫水、推料等工作的專用固一液分離設(shè)備。此系列機(jī)型對物料適應(yīng)性強(qiáng),隨機(jī)調(diào)節(jié)不同的工作參數(shù),對物料的適應(yīng)性較大,能分離的固相粒度范圍較廣(0.005-2mm),在固相粒度大小不均時能照常進(jìn)行分離。目前已廣泛應(yīng)用于化工、石油、環(huán)保、采礦、食品、造紙等各行各業(yè)懸浮液的固液分離、分級、濃縮、澄清和污泥脫水。
選用雙變頻控制主、副電機(jī)的模式(也可根據(jù)用戶要求選配),在實(shí)際工作中可根據(jù)需要調(diào)整和修改不同的工作參數(shù),以適應(yīng)所需處理的懸浮液。整機(jī)的自我保護(hù)功能完善,維護(hù)、保養(yǎng)方便。
3、轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零部件采用耐蝕不銹鋼或雙相鋼制造,極限轉(zhuǎn)速高,分離因數(shù)大。
4、螺旋輸送器推料表面噴涂耐磨合金或鑲焊硬質(zhì)合金。
5、擺線齒輪、行星齒輪和液壓差速器三種結(jié)構(gòu)選擇,差速調(diào)節(jié)范圍大,用于不同固相的推料扭矩傳遞。
6、多重安全保護(hù):轉(zhuǎn)速、差速檢測,過振動保護(hù),電機(jī)過載過熱保護(hù),軸承溫度監(jiān)控,螺旋推料扭矩保護(hù)、密閉防爆氮?dú)獗Wo(hù)等。
7、JG型專用橡膠減振器,無需地腳螺栓固定。
防磨損設(shè)計:
1、螺旋噴焊硬質(zhì)合金粉末
2、螺旋表面鑲嵌硬質(zhì)合金耐磨塊
3、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁焊接高強(qiáng)度耐磨筋條
淀粉蛋白生產(chǎn)沉降式臥螺離心機(jī)工作原理:
臥式螺旋沉降離心機(jī),啟動并自動升速,當(dāng)達(dá)到預(yù)定指標(biāo)且轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速達(dá)到加料速度 時,進(jìn)料閥打開,待分離的懸浮液由加料管進(jìn)入螺旋推料器的料倉內(nèi),經(jīng)初步加速后經(jīng)料倉出口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,由于離心力作用,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液很快分成二相;較重的固相沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于差速器的差動作用使螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓之間產(chǎn)生相對運(yùn)動,固相被螺旋推送轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)進(jìn)一步脫水,然后經(jīng)出渣口排出,分離液經(jīng)大端溢流排出或采用向心泵排出。

自動控制系統(tǒng)
電控系統(tǒng)大多采用常規(guī)電氣控制元器件組成,可以對分離主機(jī)系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、絮凝劑投配系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)以及泥餅輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動/手動操作、主要設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測、故障報警和聯(lián)鎖保護(hù)等功能。該電控系統(tǒng)可以滿足單臺或成套設(shè)備的控制要求。