1、該機(jī)有供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。

2、采用的變頻技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)行的更平穩(wěn)、更省電；

3、螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿壽命長(zhǎng)；

谷物淀粉受到高溫、高壓的作用，熟化非常*，淀粉鏈?zhǔn)艿胶艽笃茐?，因而淀粉能保持穩(wěn)定的α結(jié)構(gòu)，可防止“回生"，有利于制成品的長(zhǎng)期保存。在膨化過程中，蛋白質(zhì)也略有降低，能分解成易為人體吸收的氨基酸，氨基酸含量增加了70%，另外，還因蛋白質(zhì)在膨化過程中發(fā)生了不可逆熱變性，可提高其消化吸收率。膨化物料是在極短時(shí)間內(nèi)完成的，因此物料中的營(yíng)養(yǎng)比普通蒸煮（大米、玉米）損失小。另外，伴隨著膨化過程的發(fā)生，使制品具有了特殊的糊香味，提高了適口性。

一、工藝流程: 原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化機(jī)→輸送→壓片→輸送→干燥→（包裝）

二、設(shè)備配置: 拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→風(fēng)送機(jī)→壓片機(jī)→風(fēng)送機(jī)→多層烤箱→（包裝機(jī)）

三、日產(chǎn)5噸大型意大利面生產(chǎn)線生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：

四、日產(chǎn)5噸大型意大利面生產(chǎn)線工藝組成：

1、拌粉機(jī)：將玉米粉或者玉米渣加入營(yíng)養(yǎng)添加劑和一定比例的水混合均勻。

2、上料機(jī)：將拌好的原料輸送到膨化機(jī)的喂料斗。

3、膨化機(jī)：喂料斗里的原料進(jìn)入擠壓系統(tǒng)內(nèi)，生產(chǎn)出小球狀顆粒。

4、震動(dòng)篩：使顆粒分散開，避免進(jìn)入壓片機(jī)后重疊壓在一起。

5、風(fēng)送機(jī)：將顆粒輸送到壓片機(jī)內(nèi)。

6、壓片機(jī)：將小球狀顆粒壓成薄片，即為玉米片。

7、風(fēng)送機(jī)：將玉米片輸送到烤箱內(nèi)。

8、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時(shí)間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，除去水分。

9、包裝機(jī)：有立式包裝機(jī)和組合式包裝機(jī)

五、服務(wù)

1.提供各類基礎(chǔ)配方；

2.多種形狀可供選擇；

3.安裝調(diào)試；

4.負(fù)責(zé)培訓(xùn)人員；

5.保修一年。

二、工藝流程：原料配制攪拌擠壓成型輸送干燥成品(包裝)

三、設(shè)備配置：拌粉機(jī)上料機(jī)擠壓機(jī)輸送提升機(jī)烤箱（包裝機(jī)）

1、拌粉機(jī)：根據(jù)產(chǎn)量的不同選用不同型號(hào)的拌粉機(jī)

2、單螺桿主機(jī)：根據(jù)產(chǎn)品品種的不同選用不同型號(hào)的擠壓主機(jī)，我們根據(jù)常用生產(chǎn)線配置來(lái)配套此生產(chǎn)線，本生產(chǎn)線選用單螺桿DLG100主機(jī)；

3、輸送切斷機(jī)：輸送切斷。

4、提升機(jī)：將切斷后的食品輸送到烤箱

5、電烤箱：烘干便于包裝、延長(zhǎng)保質(zhì)期

四、生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)

型號(hào) HT3000-150單螺桿生產(chǎn)線

總功率 70KW

實(shí)耗功率 55KW

主電機(jī)功率 45KW

生產(chǎn)能力 200-300kg/h

                                                               時(shí)產(chǎn)200-300公斤意大利面生產(chǎn)線

外國(guó)人較喜歡吃爽口、硬身的通心粉，所以包裝袋上所建議的烹調(diào)時(shí)間有時(shí)可能會(huì)較短，因此應(yīng)自行調(diào)校烹調(diào)時(shí)間；煮熟的通心粉如果不是立即食用的話，放置后可再?zèng)_水，通心粉便會(huì)回復(fù)原來(lái)的彈性；又或是用少許油撈一下，便不會(huì)黏??；用作煮通心粉的水可以留待下次烹調(diào)時(shí)再用，這樣煮出來(lái)的通心粉會(huì)更香。