1.鍋爐采用超低氮全預(yù)混燃燒器，天然氣燃燒前，通過(guò)文丘里管與空氣均勻充分混合，通過(guò)高精準(zhǔn)度變頻風(fēng)機(jī)進(jìn)入金屬纖維燃燒器;與空氣充分混合后，天然氣燃燒時(shí)不再需要二次空氣更加均勻，讓爐內(nèi)火焰成懸浮式藍(lán)色火焰，降低燃燒溫度，減少熱力型氮氧化物的產(chǎn)生，使NOx排放<30mg。

2.旭陽(yáng)鍋爐經(jīng)多次熱工試驗(yàn)，推出煙氣外循環(huán)( FGR)技術(shù)，將鍋爐尾部約10%～30%的煙氣(溫度約170°C )，經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度，終降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。

3.分體式燃燒器采用電子比例調(diào)節(jié)和空氣分級(jí)燃燒技術(shù)，在大爐膛內(nèi)形成3個(gè)燃燒區(qū)域。即熱解區(qū)、貧氧區(qū)和富氧區(qū)。整個(gè)燃燒過(guò)程減少了熱力型NOx的生成，同時(shí)抑制了燃料型NOx的生成，降低了NOx的總排放量，實(shí)現(xiàn)了高效低NOx燃燒的要求。低氮燃燒器能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到30~80mg/m3。

4.冷凝過(guò)程:冷凝換熱裝置內(nèi)，利用溫度較低的水冷卻煙氣，實(shí)現(xiàn)煙氣溫度降低，靠近換熱面區(qū)域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時(shí)實(shí)現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽汽化潛熱釋放，實(shí)現(xiàn)熱能回收。加裝冷凝器的鍋爐，可有效節(jié)約企業(yè)能耗成本，降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐熱效率，減緩溫室氣體排放。