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山東立威微波設(shè)備有限公司>>微波干燥設(shè)備>>玻璃纖維烘干機(jī)>> LW-20HMV生產(chǎn)玻璃纖維微波烘干設(shè)備廠家

生產(chǎn)玻璃纖維微波烘干設(shè)備廠家

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  • 型號(hào) LW-20HMV
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 濟(jì)南市
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聯(lián)系方式:楊曉旭查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2020/07/13 16:31:34瀏覽次數(shù):482

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

傳熱面積 1m2 功率 20kw
頻率 2450MHz 品類 隧道式
外形尺寸 8.6*1.2*2.2m 占地面積 18m2
重量 1200kg 轉(zhuǎn)速 12r/min
生產(chǎn)玻璃纖維微波烘干設(shè)備廠家 產(chǎn)品說(shuō)明:玻璃纖維制作是通過(guò)熔化的玻璃液經(jīng)過(guò)鉑漏板法直接拉絲而成,在生產(chǎn)過(guò)程中使用了成膜劑、潤(rùn)滑劑等水溶性輔料,因此,玻璃纖維中含有水份,需要干燥蒸發(fā)水份與有機(jī)固化膜。原生產(chǎn)工藝過(guò)程為拉線后的玻璃纖維隨即盤(pán)纏成一個(gè)直經(jīng)和高經(jīng)為30cm左右圓柱開(kāi)紗筒,進(jìn)入下一步烘干程序。

詳細(xì)介紹

    生產(chǎn)玻璃纖維微波烘干設(shè)備廠家  產(chǎn)品說(shuō)明:玻璃纖維制作是通過(guò)熔化的玻璃液經(jīng)過(guò)鉑漏板法直接拉絲而成,在生產(chǎn)過(guò)程中使用了成膜劑、潤(rùn)滑劑等水溶性輔料,因此,玻璃纖維中含有水份,需要干燥蒸發(fā)水份與有機(jī)固化膜。原生產(chǎn)工藝過(guò)程為拉線后的玻璃纖維隨即盤(pán)纏成一個(gè)直經(jīng)和高經(jīng)為30cm左右圓柱開(kāi)紗筒,進(jìn)入下一步烘干程序。這樣即厚又大的玻璃纖維紗筒用傳統(tǒng)加熱法烘干就出現(xiàn)了玻璃纖維纏繞層的1.外焦內(nèi)不干的含水率不均勻.2.固化膜的穩(wěn)度不一.3.能耗高、烘干部效率低等問(wèn)題。
    微波加熱干燥玻璃纖維可根據(jù)紗團(tuán)、氈、布、毯等的大小、形態(tài)及對(duì)烘干溫度、成膜時(shí)間和硬度含水量等的不同要求和特點(diǎn)設(shè)計(jì).微波干燥設(shè)備,有履帶式連續(xù)傳輸、間歇或間歇行進(jìn)式、微波熱風(fēng)混合式三種類型.比傳統(tǒng)的烘干設(shè)備節(jié)能50%左右,并且可極大提高纖維質(zhì)量.該設(shè)備分為預(yù)熱區(qū)、提水區(qū)、成膜區(qū)來(lái)適應(yīng)纖維的干燥要求。玻璃纖維微波干燥設(shè)備 立威微波設(shè)備廠家


     生產(chǎn)玻璃纖維微波烘干設(shè)備廠家   經(jīng)微波干燥的玻璃纖維(如紗團(tuán)、絲餅、短切絲、布等)與常規(guī)烘干(如蒸汽、電加熱等)相對(duì)比優(yōu)點(diǎn)如下
    1、玻璃纖維內(nèi)外去水比較*、均勻,增強(qiáng)了涂層(有機(jī)硅)與玻璃纖維表面的結(jié)合力。
    2、深層中有機(jī)膜的有機(jī)硅和樹(shù)脂等復(fù)合組合成份由于他們電介質(zhì)特性的不同,干燥層形成具有時(shí)間差,使得有機(jī)硅層現(xiàn)樹(shù)脂之間緊固,其界面失效率大大降低產(chǎn)品質(zhì)量提高。
    3、玻璃纖維拉絲成形時(shí),其表面均可能有極細(xì)微的裂紋,由于微波加熱,水蒸汽由里層向外層遷移,筒內(nèi)層存在較大的蒸汽壓力的協(xié)力性能,造成玻璃纖維中三泵加的玻璃浸潤(rùn)劑向玻璃纖維表面裂紋滲透,比傳統(tǒng)加熱烘干方法更有效,玻璃纖維的強(qiáng)度得以提高。
    4、傳統(tǒng)加熱干燥時(shí)間長(zhǎng),熱介質(zhì)溫度高玻璃纖維長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)下,對(duì)其強(qiáng)度有較大影響,而微波干燥時(shí)間短,對(duì)玻璃纖維強(qiáng)度影響較小。
    5、含水率低,成品含水率低于1%
    6、使用微波干燥的玻璃纖維產(chǎn)品外觀上色澤潔白光潤(rùn)、柔韌有強(qiáng)度、憎水性低、易著色性和易紡性等特色,在同類產(chǎn)品有較強(qiáng)的市場(chǎng)竟?fàn)幜?。用于干燥:卷裝紗團(tuán)、玻璃纖維布、短切纖維、絲餅、合股紗團(tuán)、硅酸鋁纖維氈、陶瓷纖維、玻璃纖維后處理干燥、玻璃鋼固化等.

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