HC200X減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。HC200x減壓閥用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)減壓導閥，即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設定值上，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設定值以達到減壓目的。該閥減壓精確，性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長。

00X減壓閥,200X減壓穩(wěn)壓閥結(jié)構(gòu)特點和用途：
    200X減壓穩(wěn)壓閥由主閥、導閥、針閥、球閥、微型過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。使用時，當調(diào)定出口壓力后，能自動保持穩(wěn)定出口壓力。
   本產(chǎn)品利用導閥自力控制，不需要其它裝置和能源，保養(yǎng)簡便，壓力控制準確度高，受進口壓力和流量影響小，減壓穩(wěn)壓可靠。
   本系列閥門產(chǎn)品廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程。

200X減壓閥,200X減壓穩(wěn)壓閥工作原理：
    當閥門從進口端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導管作用到導閥上。當出口壓力高于導閥彈簧設定值時，導閥關(guān)閉?？刂剖彝Ｖ古潘藭r主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥，出口壓力不再升高。
   當閥門出口壓力降到導閥彈簧設定壓力時，導閥開啟，控制室向下游排水。由于導閥系統(tǒng)排水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降。進口壓力使主閥開啟。在穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進水、排水相同，主閥開度不變，出口壓力穩(wěn)定。
調(diào)節(jié)導閥彈簧即可設定出口壓力。

減壓閥的性能試驗

試驗的一般要求試驗目的、試驗場所、試驗介質(zhì)、測量方法、測試手段和設備應盡量符合產(chǎn)品的實際工況，使其基本上反映產(chǎn)品的性能。在試驗前，應與有關(guān)方面協(xié)商并達成協(xié)議。監(jiān)督試驗人員應具備流量測量的實際經(jīng)驗，并在試驗進行過程中始終在場。

減壓閥閥瓣加工工藝：

(1)減壓閥閥瓣的結(jié)構(gòu)特點

減壓閥閥瓣[圖11-1(c)]分單密封錐和雙密封錐兩種結(jié)構(gòu)。

它屬于軸類零件，所有的加工表面均為旋轉(zhuǎn)面。這種閥瓣的特點

是中間大兩頭小，直徑相差比較懸殊，剛性差，不利于加工，這

種閥瓣多用不銹鋼制成，由于它的直徑差較大，所以通常采用鍛件毛坯。

(2)減壓閥閥瓣的主要技術(shù)要求

①配合表面的加工精度為11級，表面粗糙度不大于Ra3.2pm，非配合加工表面的精

度為M級，表面粗糙度為Ra251m

②兩端有配合的外圓對密封錐面的同軸度不大于規(guī)定值。

③密封錐面不得有裂縫、刀痕、劃線等缺陷，表面粗糙度不大于Ra1.61

④密封錐面母線的直線度、錐面的圓度均應在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。

(3)減壓閥閥瓣的機械加工過程

減壓閥閥瓣磨前的機械加工都在普通車床上進行。為保證兩端外圓與密封錐面的相互位

置精度，通常采用統(tǒng)一的定位基準，即加工所有的旋轉(zhuǎn)面都用兩端的中心孔作為定位基準。

此外，粗、精加工時要多調(diào)幾次頭，這樣可以減少由于中心孔不正而造成的定位誤差。車削

時應盡可能采用主偏角大的外圓車刀，以減少工件的變形

表11-6和表11-7為兩種減壓閥閥瓣在中小批生產(chǎn)中的典型工藝過程

(4)密封錐面的加工

密封錐面是閥瓣的重要表面，它的幾何精度和表面粗糙度都比較高，通常在車削后還要

進行磨削加工。錐面的磨削有兩種方法。種是將砂輪修整成和錐面相應的角度進行磨削

圖11-6(a)]，這種方法常用在錐面不寬的情況下。另一種是把砂輪旋轉(zhuǎn)1/2錐角，用砂輪

外圓柱表面進行磨削[圖11-6(b)。這種方法用在密封錐面較寬的閥瓣。磨削時砂輪應經(jīng)

常修整，以免密封錐面的母線產(chǎn)生直線度誤差而影響閥門的密封性能

雙密封閥瓣的錐面一般很窄，通常不采用磨削，而是在普通車床上高速車削。閥瓣兩密

封錐面間的距離尺寸，可用圖11-7的卡規(guī)控制。

200X減壓閥結(jié)構(gòu)圖尺寸表：