薏米全自動(dòng)制丸機(jī)




薏米全自動(dòng)制丸機(jī)機(jī)器特點(diǎn)

1、本機(jī)采用無(wú)牽條直入式搓丸，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、維修方便。

2、出條采用齒輪減速器，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi)，機(jī)件潤(rùn)滑條件良好。

4、切丸速度可以通過(guò)無(wú)變速機(jī)的調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，使得切丸速度和出條速度相匹配。

5、投料口大，雙螺桿設(shè)計(jì)，便于填料，可減少崩料現(xiàn)象。清潔時(shí)拆卸方便。

6、采用尼龍出料口，可靠，出條光滑。

7、搓丸刀外側(cè)裝有毛刷，可防止粘刀現(xiàn)象。

1) 開機(jī)前，清潔滾軸及與接觸部位，做除油處理。

2) 經(jīng)炮制后烘干粉碎成細(xì)粉，過(guò)80-100目篩網(wǎng)。本公司與制丸機(jī)配套的粉碎設(shè)備有連投式粉碎機(jī)或100-1000克粉碎機(jī)。

3) 按薏米粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的粘合劑。

4) 制丸塊又稱和藥，將藥粉和粘合劑混合成放入本機(jī)進(jìn)料口內(nèi)，出料口取下尼龍出料咀，開啟電機(jī)出料反復(fù)多次，藥和好后不粘手和軟硬一致，將藥塊放在堆料盤上備用。

5) 制丸：更換上與滾軸想對(duì)應(yīng)的出料咀，啟動(dòng)搓丸與切丸電機(jī)開關(guān)通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)切丸速度，速度略快于出條速度，若慢藥丸大小不均勻，快了，藥丸會(huì)有空心，一般操作調(diào)速器在25-35之間。

6) 使用后，取下出料咀，退出螺桿，清潔各部位，清潔后按原位安裝放回。

7) 在滾軸、螺桿等表面涂抹少量油脂。

8) 設(shè)備保持清潔干燥。

今天給大家介紹一下蜜丸的制作基本步驟吧：

煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

1、對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，壞酵素，微生物，蒸發(fā)水分，增強(qiáng)粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制，后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜：適合用于多量油質(zhì)，粘液質(zhì)，糖類及動(dòng)物組織等的制丸。

中蜜：適合用于纖維質(zhì)，淀粉及含部分油脂，糖類，一般性制丸。

老蜜：適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)制丸。

2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的油莎豆用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí)，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤(rùn)，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn)，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動(dòng)制丸機(jī)制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產(chǎn)時(shí)可用小型制丸機(jī)。）

4、制丸時(shí)，為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。

5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬。）