工業(yè)蒸汽發(fā)生機(jī)器

　焦化是蒸汽發(fā)生器制造商解決的常見(jiàn)問(wèn)題之一；結(jié)焦可能導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器不能正常工作，并可能引起其他問(wèn)題。為了避免不必要的危害，盡可能消除危害是該行業(yè)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)之一。

　　一、蒸汽發(fā)生器結(jié)焦原因分析

　　鍋爐結(jié)焦是一個(gè)非常復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程，結(jié)焦的原因如下：

　　1.灰分的組成和熔融特性與灰的組成和含量有關(guān)，灰分中堿性物質(zhì)的增加降低了灰分的熔點(diǎn)，當(dāng)煤中含有大量的硫化鐵時(shí)，結(jié)焦嚴(yán)重。

　　2.不均勻性：煤粉的細(xì)度和粒度分布對(duì)鍋爐結(jié)渣有一定的影響。如果煤粉太薄或太厚，就會(huì)產(chǎn)生結(jié)渣。煤粉的細(xì)度取決于煤的種類(lèi)和鍋爐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

　　3.混合比：當(dāng)燃燒過(guò)程中的空氣量不足時(shí)，不易燃燒，導(dǎo)致灰分熔點(diǎn)降低，結(jié)焦;火焰會(huì)偏轉(zhuǎn)，火焰層會(huì)橫向移動(dòng)。這樣，灰分不夠冷卻，當(dāng)熱灰顆粒與水冷壁的熱表面接觸時(shí)，它們很快就會(huì)附著在焦炭上。

　　4.泄漏降低了燃燒室的溫度水平，延遲了燃燒過(guò)程。冷灰桶處的空氣泄漏導(dǎo)致火焰上升，火焰拉長(zhǎng)，導(dǎo)致?tīng)t膛出口處的煙氣溫度升高，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)結(jié)焦。

　　二、蒸汽發(fā)生器的結(jié)焦危險(xiǎn)

　　焦化會(huì)對(duì)鍋爐運(yùn)行造成很大危害，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1.大焦炭塊落差后，瞬間產(chǎn)生大量水蒸氣，導(dǎo)致大量冷空氣進(jìn)入爐底，導(dǎo)致煤粉火焰狀態(tài)惡化。燃燒器區(qū)(尤其是下排燃燒器區(qū)域)，爐膛負(fù)壓劇烈波動(dòng)(超限)，鍋爐熄滅。如果焦化熔化成大塊，重力從上部移除，造成冷灰水冷壁損壞，導(dǎo)致負(fù)荷減少，甚至關(guān)閉。

　　2.水墻燒焦時(shí)，只需要手工清洗爐子。

　　3.過(guò)熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度升高，過(guò)熱蒸汽的溫度上升，甚至蒸汽管被噴出。結(jié)焦會(huì)降低鍋爐的產(chǎn)量，嚴(yán)重時(shí)將被迫關(guān)閉爐子。

　　4.縮短鍋爐設(shè)備使用壽命，增加排放損失，降低鍋爐效率。

　　5.增加工業(yè)蒸汽發(fā)生器機(jī)器的功率消耗

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