詳細(xì)介紹
行星攪拌機(jī)采用的槳葉設(shè)計(jì)、*的攪拌模式和傳動(dòng)原理等創(chuàng)新技術(shù)。攪拌槳和分散軸公轉(zhuǎn)同時(shí)自轉(zhuǎn),攪拌,物料上下和水平高速翻滾流動(dòng),分散盤又對(duì)物料不斷剪切、打散,物料極短時(shí)間內(nèi)就可達(dá)到均勻的效果。特別適用中高粘度和觸變性比較高的物料(如膠粘劑、鋰電池漿料、電子膠等)進(jìn)行非常*的混合。
DEMIX系列六軸行星攪拌機(jī)包含兩套高速分散器、兩套低速麻花槳、一套公轉(zhuǎn)刮壁,一套在線公轉(zhuǎn)測(cè)溫系統(tǒng)。此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)行星箱體的制作精度、空間布局、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及密封系統(tǒng)等提出更高的制造要求,國(guó)內(nèi)廠家極少能做好成品。
?常用名稱:行星攪拌機(jī)、行星真空分散機(jī)、雙行星動(dòng)力混合機(jī);
?容量規(guī)格:0.3L/0.5L/2L/5L/15L/30L/60L/100L/200L/400L/500L/1T/2T;
?運(yùn)行模式:行星式 / 強(qiáng)制式 / ;
?粘度范圍:5萬CP(厘帕)~100萬(厘帕);
?溫度范圍:0~220℃、常溫~220℃;
?真空范圍:0~-0.098MPa;
?常用機(jī)型:實(shí)驗(yàn)型/ 中試型 / 生產(chǎn)型。
DEMIX行星攪拌機(jī)的性能特點(diǎn)
?攪拌和分散作行星式公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),沒有死角,分散盤能迅速打碎塊狀顆粒,攪拌效率高;?攪拌頭和桶內(nèi)壁精加工并拋光至鏡面,可鍍防腐、耐磨層,增強(qiáng)抗酸堿和磨損性,容易清洗;?攪拌槳標(biāo)配不銹鋼螺旋麻花框式槳,可按客戶要求選配其它框式、爪式、百葉式等;
?桶內(nèi)刮壁系統(tǒng)可以把粘在內(nèi)壁的物料迅速刮至桶體中間,物料不沾壁;
?桶體采用雙層夾套,與溫控系統(tǒng)連接,可對(duì)物料進(jìn)行穩(wěn)定的溫度控制;
?采用DEMIX在線測(cè)溫系統(tǒng),能即時(shí)測(cè)出物料準(zhǔn)確溫度,誤差±1℃ 內(nèi);
?采用國(guó)際品牌變頻器,保證電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、可靠,可輸出相關(guān)數(shù)據(jù);
?采用多種密封方式,可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的真空和保壓控制,真空度低至-0.098MPa;
?機(jī)架與桶體可分開,主機(jī)與多個(gè)攪拌桶配合輪流使用,連續(xù)生產(chǎn),提高效率;
?主機(jī)與出料系統(tǒng)可通過平臺(tái)連接,桶體可以自由移動(dòng)、出料簡(jiǎn)單、清洗方便。
DEMIX行星攪拌機(jī)的技術(shù)參數(shù)
DEMIX行星攪拌機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域
粘度范圍為5~100萬CPs(厘帕)中高粘度的物料混合、混煉、溶解、反應(yīng)等。
?有機(jī)硅:各種應(yīng)用樹脂復(fù)合材料;
?膠粘劑:各種密封膠、粘膠、結(jié)構(gòu)膠、螺紋膠、大理石膠、硅酮玻璃膠等;
?科研材料:藥用軟膏、牙體印模材料等;
?金屬?gòu)?fù)材:電池漿料、銀漿錫膏、陶瓷漿料、導(dǎo)熱材料、金剛砂、3D打印材料等;
?油漆油墨:油漆、油墨、涂料、顏料、染料;
?日化用品:各種膏、霜、粉、乳液;
?石油化工:管道密封膠、防腐防銹涂層、保溫層等;
?其它高分子復(fù)合材料。
DEMIX行星攪拌機(jī)的攪拌效果
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進(jìn)料系統(tǒng)
? 常用名稱:進(jìn)料系統(tǒng)、便攜式進(jìn)料系統(tǒng)、全自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)
? 容量規(guī)格:按攪拌機(jī)規(guī)格定制
? 適用范圍:小顆粒/ 粉體 / 液體
? 運(yùn)行模式:自動(dòng)計(jì)量 / 配方管理 / 數(shù)據(jù)采集
? 控制模式:觸摸屏 / 工控機(jī)
? 真空范圍:0~-0.098MPa
? 常用機(jī)型:手動(dòng)型 / 半自動(dòng)型 / 全自動(dòng)型
自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)是一個(gè)針對(duì)各種不同類型的物料(液體、粉體或固體)進(jìn)行稱重加料,配方控制,放料等過程的自動(dòng)化控制系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于化工、塑料、冶金等行業(yè)。
我公司設(shè)計(jì)開發(fā)的便攜式自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)是針對(duì)大學(xué)院校、科研院所等配方實(shí)驗(yàn)和中試生產(chǎn)而專業(yè)定制的。該系統(tǒng)解決了實(shí)驗(yàn)中原料配方管理,工人勞動(dòng)強(qiáng)度、環(huán)境污染和接觸性傷害等諸多問題。經(jīng)諸多個(gè)項(xiàng)目投入,形成技術(shù)*、性能穩(wěn)定,使用需求的配套系統(tǒng)。
本機(jī)采用PLC自動(dòng)化控制、配合專業(yè)的控制軟件,高精度的傳感器和執(zhí)行元件,系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)了物料計(jì)量傳送、配料控制、配方管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集管理等功能。并解決配料過程中下料沖擊和懸料誤差的校正問題,還可以通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)多個(gè)配料系統(tǒng)的集合控制。
DEMIX進(jìn)料系統(tǒng)的性能特點(diǎn)
?采用西門子系列可編程序控制器(PLC),具有精度高,穩(wěn)定性好,抗力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);
?可同時(shí)控制多臺(tái)秤、多種不同物料獨(dú)立輸入輸出,互不干擾,配料周期短,效率高;
?系統(tǒng)工控機(jī)采用WIN7系統(tǒng)平臺(tái),運(yùn)行穩(wěn)定速度快,動(dòng)態(tài)畫面,操作直觀、具有自動(dòng)恢復(fù)功能;
?系統(tǒng)包含數(shù)據(jù)儲(chǔ)存記錄功能,每次生產(chǎn)完成后自動(dòng)編印配料報(bào)表,并記錄日期,時(shí)間,報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料;
?本系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,具有手動(dòng),半自動(dòng),全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式;
?PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝*可滿足工藝要求配料。
?可配有兩種控制方案(觸摸屏和工控機(jī)),當(dāng)其中一臺(tái)有故障,另一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn),從而因杜絕故障出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象;
?全新人機(jī)對(duì)話界面,配方工藝可由高級(jí)管理人員攜帶密碼隨時(shí)調(diào)整設(shè)定;
?配置自動(dòng)監(jiān)控軟件,具有異常報(bào)警功能,提醒排除故障;
出料系統(tǒng)
液壓擠出型:簡(jiǎn)稱壓料機(jī)。壓料機(jī)又稱液壓出料機(jī),通常使用在攪拌主機(jī)化學(xué)反應(yīng)或材料混合后的出料過程,適合流動(dòng)性好、粘度較大的漿體和膏狀體等物料。本機(jī)通過電控系統(tǒng)控制液壓升降攪拌桶和液壓盤配合攪拌桶壓料,可以使攪拌桶升降到所需的高度和,物料在液壓油缸的作用下從桶底或壓盤上方出料口被強(qiáng)力擠出。
?常用名稱:壓料機(jī)、擠出機(jī)、液壓擠出機(jī);
?常用型號(hào):DMS-YLJ-2/5/10/15/30/60/100/200/300/400/500/1000/2000;
?型號(hào)說明:YLJ = Ya Liao Ji拼音首字母大寫;
?結(jié)構(gòu)形式:框架固定,按攪拌桶大小配做;
?出料方式:桶底下出料、壓盤上出料;
?主要材質(zhì):機(jī)架-Q235碳鋼、壓盤-304不銹鋼;
?控制方式:手動(dòng)按鍵、腳踏控制,操作方便簡(jiǎn)單;
?常用機(jī)型:實(shí)驗(yàn)型、中試型、生產(chǎn)型;
?本機(jī)可以與下工序配合使用,如稱重、分裝等;
料桶翻轉(zhuǎn)型:簡(jiǎn)稱翻桶機(jī)。通常使用在攪拌主機(jī)化學(xué)反應(yīng)或材料混合后的出料過程,適合流動(dòng)性好的粉體或壓料機(jī)擠不出的漿料等。本機(jī)通過電控系統(tǒng)控制液壓升降攪拌桶和電機(jī)翻轉(zhuǎn)攪拌桶,使攪拌桶升降到所需的高度和翻轉(zhuǎn)所需的角度,物料在重力作用下自動(dòng)流出或使用外力挖出物料。
?常用名稱:出料機(jī)、翻桶機(jī)、翻桶出料機(jī);
?常用型號(hào):DMS-FTJ-15/30/60/100/200/300/400/500/1000/2000;
?型號(hào)說明:FTJ= Fan Tong Ji拼音首字母大寫;
?結(jié)構(gòu)形式:框架固定,按攪拌桶大小配做;
?出料方式:桶翻轉(zhuǎn)倒料或翻轉(zhuǎn)后手工挖料;
?控制方式:手動(dòng)按鍵、操作方便簡(jiǎn)單;
?常用機(jī)型:實(shí)驗(yàn)型、中試型、生產(chǎn)型;
其它出料方式:麥克斯可以按照客戶場(chǎng)地環(huán)境、生產(chǎn)工藝需求等情況采用特殊定制模式開發(fā)設(shè)計(jì)合適的出料系統(tǒng)。
桶體轉(zhuǎn)移平臺(tái):通過桶體轉(zhuǎn)移平臺(tái)實(shí)現(xiàn)出料系統(tǒng)與攪拌機(jī)的有效連接,料桶尤其是大容量料桶可在平臺(tái)上輕松移動(dòng)。
溫控系統(tǒng)
溫控機(jī)通常使用在需要溫度控制的化學(xué)反應(yīng)或材料混合過程中,很多行業(yè)也可以使用,其具有預(yù)熱時(shí)間短、控溫準(zhǔn)確、能明顯提高生產(chǎn)效率,降低能耗的作用。本機(jī)與DEMIX 混合設(shè)備配套使用,通常的溫度范圍為常溫~200℃,溫控誤差±1℃,也可以按生產(chǎn)工藝的要求定制。
本機(jī)以導(dǎo)熱油為傳熱媒介,通過電加熱和水冷卻系統(tǒng)(制冷機(jī))來控制導(dǎo)熱油的溫度;內(nèi)部管道以剛性SUS304不銹鋼管連接,外部輸出端采用耐高溫不銹鋼軟管與釜體夾套連接;內(nèi)置高溫油泵使導(dǎo)熱油在釜體和溫控機(jī)管道的密閉系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。整機(jī)采用微電腦芯片或PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)溫度的半自動(dòng)和全自動(dòng)化控制,溫控誤差±1℃。
?常用名稱:模溫機(jī)、溫控機(jī)、溫控系統(tǒng);
?容量規(guī)格:30L/60L/100L/200L/400L/500L/1000L/2000L/3000L定制規(guī)格;
?溫度范圍:0~200℃、常溫~200℃;
?加熱模式:電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán);
?冷卻模式:壓縮機(jī)降溫、自來水降溫;
?主要材質(zhì):機(jī)架-Q235碳鋼、外包不銹鋼;
?控制方式:手動(dòng)按鍵半自動(dòng)、PLC全自動(dòng)觸屏控制;
?常用機(jī)型:實(shí)驗(yàn)型/ 中試型 / 生產(chǎn)型
?導(dǎo)熱油參考型號(hào):L-QB300;