耐酸堿泵運行時產(chǎn)生異常振動和噪聲的原因，一般有以下幾方面：
　　 1、發(fā)生汽蝕。汽蝕過程中將產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂，從而引起振動和噪聲，如果是由于泵汽蝕產(chǎn)生的振動，就要考慮改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力，甚至可能需要重新選型或設(shè)計泵。
　　 2、轉(zhuǎn)子平衡度降低。轉(zhuǎn)子不平衡時，轉(zhuǎn)子的重心和回轉(zhuǎn)中心偏離過大，旋轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生不平衡力，特別在轉(zhuǎn)速較高時，產(chǎn)生的振動越明顯。一方面可能制造或裝配時，轉(zhuǎn)子平衡沒有達到設(shè)計

耐酸堿泵在非設(shè)計工況區(qū)。耐酸堿泵運行在設(shè)計點左右上運行，盡可能避免在小流量區(qū)和大流量區(qū)運行，否則水力沖擊增大將引起振動。水流由葉輪葉片的外端經(jīng)過導(dǎo)葉或蝸殼泵舌頭部附近時，就會產(chǎn)生水力沖擊，且沖擊的程度隨水泵轉(zhuǎn)速和尺寸的加大而增高，當(dāng)這一水力脈沖傳至管路系統(tǒng)及基礎(chǔ)上時，就會產(chǎn)生噪聲和振動；若這個水力脈沖的頻率和泵軸、管路系統(tǒng)或基礎(chǔ)的固有頻率相近，將會產(chǎn)生更為嚴(yán)重的共振。

　　 4、葉輪流道堵塞。當(dāng)葉輪流道內(nèi)有異物堵塞，造成葉輪偏重，且受力不均勻，此時需要拆下葉輪進行*的清理。
　　 5、軸承原因。若軸承損壞，除其自身運轉(zhuǎn)噪聲增大外，將使轉(zhuǎn)子的運動失去穩(wěn)定性，將造成泵機組振動和噪聲增大。另外，軸承徑向游隙過大，也可能引發(fā)異常噪聲。此時需要更換軸承。