詳細(xì)介紹
YY(Q)W系列燃油(氣)導(dǎo)熱有爐以油(氣)為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油輪回油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相輪回,將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回導(dǎo)熱油爐重新加熱,從而實(shí)現(xiàn)了在低壓力下獲得高工作溫度介質(zhì)的功能,并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制。又因?yàn)殄仩t模塊可以整體安裝,運(yùn)行維修便利,是一種安全、有效、節(jié)能的理想的供熱設(shè)備。燃燒油(氣)有燃燒器點(diǎn)火后產(chǎn)生的高溫火焰進(jìn)入內(nèi)盤(pán)管內(nèi)形成輻射受熱面,進(jìn)過(guò)內(nèi)盤(pán)爐管后部向前旋轉(zhuǎn)180℃進(jìn)入內(nèi)管、中管和外管的夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面。然后在夾層的上部進(jìn)入中管和外管的第二夾層區(qū),之后在第二夾層區(qū)的后部經(jīng)煙囪排入大氣。
構(gòu)筑核心技術(shù)優(yōu)勢(shì),堅(jiān)守出色鍋爐品質(zhì)
1、液相循環(huán)供熱,無(wú)冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。
2、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),供熱均勻,調(diào)節(jié)方便,可以滿足精確的工藝溫度的要求。
3、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。
4、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
5、大直徑燃燒室:鍋爐燃燒室由大直徑盤(pán)管組成,燃料燃燒空間足,燃燒*,熱效率高。
6、盤(pán)管設(shè)計(jì):爐體內(nèi)、外螺旋盤(pán)管采用多頭、小管徑鋼管制成,盤(pán)管的熱膨脹性能好、應(yīng)力低、安全可靠。
7、流程設(shè)計(jì):煙氣三回程,介質(zhì)流經(jīng)內(nèi)外盤(pán)管,流速均勻,運(yùn)行安全、穩(wěn)定。
8、出力足:受熱面布置合理,面積大,傳熱效果好,效率高、出力穩(wěn)定充足。
9、煙箱密封:爐蓋采用整體結(jié)構(gòu),多級(jí)迷宮式密封,密封工藝和材料特制,壓縮性好,*隔阻煙氣的泄露,可重復(fù)使用。
10、自動(dòng)控制措施完善:(1)精確控制出油溫度;(2)對(duì)介質(zhì)溫度、壓力及超煙等設(shè)置多重控制保護(hù),確保運(yùn)行安全可靠。
11、自動(dòng)控制水平:鍋爐控制器采用西門(mén)子/德力西電器元件,性能可靠。實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制功能。