食品機械設備網
詳細介紹
巴氏殺菌系將混合原料加熱至68～70℃，并保持此溫度30min，以后急速冷卻到4-5℃。因為一般細菌的致死點均為溫度68℃與時間30min以下，所以將混合原料經此法處理后，可殺滅其中的致病性細菌和絕大多數非致病性細菌；混合原料加熱后突然冷卻，急劇的熱與冷變化也可以促使細菌的死亡。
在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。
結構特點：
1.巴氏殺菌線分殺菌和冷卻兩部分，通過鏈條的不斷運轉，帶動被殺菌物進入槽內連續(xù)作業(yè)，也可用于蔬菜的漂燙、殺青處理。
2.整機采用優(yōu)質SUS304不銹鋼制作，以水為介質，分殺菌槽、冷卻槽兩部分，滅菌溫度、速度可根據物料加工工藝要求設定。
3.該機運行平穩(wěn)，無極變頻調速，噪音低，不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。
4.該機結構緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。
5.巴氏殺菌的工作是溫度控制儀將設定的PU值（是巴士殺菌單位，在60°下經歷1分鐘所引起的滅菌效應為一個巴氏殺菌單位，即一個PU值）轉化為各溫區(qū)水槽的實際控制溫度曲線，通過對溫度的檢測精確控制各溫區(qū)的溫度變化，主傳動電機帶動上下兩層輸瓶鏈網將產品
依次經過三個溫區(qū)的逐級升溫預熱、兩個溫區(qū)的殺菌和三個溫區(qū)額逐級降溫冷卻過程，達到將產品殺菌又冷卻至室溫以保持風味特性的目的。
6.根據設計的不同，殺菌機的溫區(qū)也有差別。
7.傳動裝置是借助不銹鋼鏈板或網鏈，將包裝好的產品緩慢地傳送并穿過隧道進行殺菌處理。
巴氏殺菌操作流程：
在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產品進行噴淋或水浴滅菌。被包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網帶上（根據產品的不同特性，選擇不同的網帶結構，可以是網絲的、板鏈的、滾杠的），在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內，經由“高溫水為介質"殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求。該系列設備連續(xù)運轉，已滅菌的包裝產品被源源不斷送入下一生產工序。
設備產品簡介：
【1】產品采用蒸汽加熱方式溫度自控，網帶運行采用變頻調速方式，采用自然水冷卻或強制制冷冷卻，滅菌時間和溫度可根據食品的工藝要求設定。
【2】殺菌的原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。
【3】不同的細菌有不同的生長溫度和耐熱、耐冷能力。
【4】巴氏消毒其實就是利用病毒原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。
【5】但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細胞芽孢
食品機械設備網