貴州400桶桶裝水拔蓋外洗灌裝機(jī)方案
一、生產(chǎn)線相關(guān)數(shù)據(jù):
- 項(xiàng)目名稱:400瓶/小時(shí)桶裝水生產(chǎn)線
- 項(xiàng)目單位:
- 基礎(chǔ)資料:
- 生產(chǎn)線型號(hào)和生產(chǎn)能力:
型號(hào) | 生產(chǎn)能力 | |
XG-300A型 | 400瓶/時(shí) | 全自動(dòng)拔蓋外洗,上瓶?jī)?nèi)洗,灌裝上蓋,封蓋封口 |
說(shuō)明:
生產(chǎn)線的額定生產(chǎn)能力為每小時(shí)450瓶,
生產(chǎn)線配備要求:(用戶提供)
配備滿足上述生產(chǎn)線種類(lèi)和能力要求的
反滲透制水制備(包括臭氧殺菌設(shè)備)供水,供電,壓縮空氣源。.
產(chǎn)品品種:
貴州400桶桶裝水拔蓋外洗灌裝機(jī)
一、產(chǎn)品灌裝水需要量:
18.9L×450=9T/h
沖瓶水需要量:
5 L×450=2.3T/h
總需要量:
二、整體工藝流程
空瓶―>自動(dòng)拔蓋機(jī)->輸送帶->自動(dòng)外洗機(jī)->自動(dòng)上瓶機(jī)->瓶?jī)?nèi)熱堿洗->循環(huán)凈水
沖洗->循環(huán)凈水沖洗->消毒水沖洗->循環(huán)凈水沖洗->純凈水沖洗->灌裝->
瓶蓋風(fēng)送系統(tǒng)->扣蓋鏈條壓蓋―>燈檢->套膜熱縮->實(shí)瓶輸送緩沖系統(tǒng)―>入庫(kù)
三、整體過(guò)程描述
本生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程如下:
- 原水經(jīng)過(guò)水處理系統(tǒng)處理后,成為合格物料送入灌裝系統(tǒng)灌裝。(用戶備)
- 沖瓶消毒水:
先按要求配置好堿液及消毒液放入灌裝機(jī)的藥水箱內(nèi),并把各水箱加滿相應(yīng)的水。
- 灌裝區(qū)的空氣凈化:空氣經(jīng)過(guò)初效、中效和高效過(guò)濾器過(guò)濾后送入灌裝區(qū)(間),使得灌裝機(jī)內(nèi)空氣達(dá)到100級(jí)(靜態(tài))凈化標(biāo)準(zhǔn),灌裝機(jī)外的灌裝間區(qū)域達(dá)到萬(wàn)級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在灌裝間的入口處設(shè)置緩沖間、更衣間、腳踏池、風(fēng)淋室等設(shè)施,以保證灌裝間衛(wèi)生、潔凈。(用戶備)
- 瓶蓋的消毒、理蓋:達(dá)到使用技術(shù)要求的瓶蓋人工倒入瓶蓋消毒斗內(nèi),再送入風(fēng)力送蓋機(jī)斗,風(fēng)力送蓋機(jī)由理蓋器自動(dòng)控制。蓋子經(jīng)風(fēng)力送蓋機(jī)自動(dòng)送至理蓋器,理蓋器將雜亂無(wú)章的蓋子整理成為同一方向排列的蓋子后將蓋送入壓蓋機(jī)進(jìn)行封蓋,壓蓋。
- 產(chǎn)品的灌裝、封蓋:
消毒,灌裝好的桶裝水經(jīng)輸送系統(tǒng)送到扣蓋壓蓋位置后成為成品水。
部分設(shè)備描述
1、生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)
概述
該機(jī)輸送系統(tǒng)分兩種:空瓶送瓶用工程塑料帶,灌裝后出瓶用不銹鋼鏈帶。
主要特點(diǎn)
I. 塑料鏈帶
1) 采用優(yōu)質(zhì)工程塑料鏈帶與不銹鋼支架,安裝維護(hù)方便,使用期壽命長(zhǎng)。
2) 傳動(dòng)電機(jī)及減速器采用進(jìn)口。
II. 不銹鋼鏈帶
1) 采用進(jìn)口的特殊304不銹鋼鏈帶并接而成。穩(wěn)固可靠。
2) 滑套均采用德國(guó)igus耐蝕免維護(hù)軸承。
3) 傳動(dòng)電機(jī)及減速器采用進(jìn)口。
III. 自動(dòng)拔蓋機(jī)
1) 框架全部采用不銹鋼304制造。
2) 感應(yīng)開(kāi)關(guān)進(jìn)口神視品牌,及松下PLC控制。
3) 工作故障少,自動(dòng)化程度高,
4) 特制的拔蓋挾頭,拔蓋*,效率高,不傷瓶蓋瓶身。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | |
工位數(shù) | 一個(gè)工位拔蓋 |
額定生產(chǎn)能力 | > 400瓶/小時(shí) |
拔蓋方式 | 氣缸挾緊式向上運(yùn)動(dòng) |
適應(yīng)瓶型 | 五加侖 |
氣源壓力 | 0.7 MPa |
用 氣 量 | 0.5M3/min |
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