化妝品凈化車間化妝品凈化工程生產(chǎn)企業(yè)原則上應(yīng)當(dāng)設(shè)置原料間，制作間，半成品存放間，灌裝間，包裝間，容器清潔、消毒、干燥、存放間，倉(cāng)庫(kù)，檢驗(yàn)室，更衣室，緩沖區(qū)，辦公室等，防止交叉污染。化妝品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨(dú)生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間地面應(yīng)當(dāng)平整、耐磨、防滑、無(wú)毒、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度，不積水，在低處設(shè)置潔凈地漏。
化妝品化車間

化妝品凈化車間

化妝品凈化工程生產(chǎn)企業(yè)原則上應(yīng)當(dāng)設(shè)置原料間，制作間，半成品存放間，灌裝間，包裝間，容器清潔、消毒、干燥、存放間，倉(cāng)庫(kù)，檢驗(yàn)室，更衣室，緩沖區(qū)，辦公室等，防止交叉污染。化妝品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨(dú)生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間地面應(yīng)當(dāng)平整、耐磨、防滑、無(wú)毒、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度，不積水，在低處設(shè)置潔凈地漏。

空氣處理原理：

氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→凈化車間→帶走塵埃(細(xì)菌) → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

化妝品無(wú)塵車間技術(shù)參數(shù)：

無(wú)塵車間換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí)10-15次/小時(shí);萬(wàn)級(jí)15-25次/小時(shí);千級(jí)50-52次/小時(shí);無(wú)塵車間操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s。

壓差：主凈化車間對(duì)相鄰房間≥5Pa。

溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;

相對(duì)濕度：45-65%(RH);噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20%-30%;

照度：≥300Lux。

化妝品凈化車間

　微生物指標(biāo)是乳粉中一項(xiàng)極為重要的檢驗(yàn)指標(biāo),它直接關(guān)系到消費(fèi)者的身體健康,是行業(yè)和消費(fèi)者關(guān)心的指標(biāo),并直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在乳粉生產(chǎn)過(guò)程中控制好生產(chǎn)環(huán)境的無(wú)菌,是至關(guān)重要的。這就需要嚴(yán)格控制噴粉間、篩粉間、晾粉間、包裝間等奶粉生產(chǎn)無(wú)菌室的環(huán)境衛(wèi)生。當(dāng)前主要采取紫外線照射、化學(xué)藥劑熏蒸、噴灑及空氣對(duì)流凈化三種方法滅菌。紫外線消毒有死角,并且長(zhǎng)時(shí)間照射會(huì)對(duì)工人健康造成不利的影響,使其很難達(dá)到滅菌效果(這種方法目前絕大多數(shù)廠家正在使用)。而化學(xué)藥劑雖能達(dá)到目的,但對(duì)人類健康和自然生態(tài)環(huán)境都會(huì)造成深遠(yuǎn)持久的危害。而空氣凈化由于設(shè)備投資太大,且對(duì)周圍環(huán)境有嚴(yán)格要求,一般廠家難以做到。臭氧是一種廣譜殺菌劑,其在短時(shí)間內(nèi)可有效地殺滅大腸桿菌、蠟桿菌、巨桿菌、痢疾桿菌、傷寒桿菌、流腦雙球菌、*、沙門氏菌以及流感病毒、肝炎病毒等多種微生物。細(xì)菌的芽孢、原生孢囊以及真菌對(duì)臭氧的抵抗力較強(qiáng),但經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的臭氧處理亦可被全部殺滅!

　　無(wú)菌室消滅微生物的方法很多，運(yùn)用臭氧也有一定優(yōu)勢(shì)，請(qǐng)您按著自身情況選擇!