啤酒生產(chǎn)線板式換熱器壓降大：介質進、出口壓降超過設計要求，甚至高出設計值許多倍，嚴重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側壓降過大，則一次側流量將嚴重不足，即熱源不夠，導致二次側出溫度不能滿足要求

板式換熱器壓降大產(chǎn)生原因：

1. 運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物（如焊渣等）進入板式換熱器的內(nèi)部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區(qū)內(nèi)，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。
2. 板式換熱器*選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。
3. 板式換熱器運行一段時間后，因板片表面結垢引起壓降過大。

啤酒生產(chǎn)線板式換熱器壓降大處理方法：

1.清除換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況定時清洗一次。

2.二次循環(huán)水采用經(jīng)過軟化處理后的軟水

3.對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補水的方法

板式換熱器供熱溫度不能滿足要求：主要特征是出口溫度偏低，達不到設計要求。

板式換熱器供熱不足產(chǎn)生原因：

1. 一次側介質流量不足，導致熱側溫差大，壓降小。
2. 冷側溫度低，并且冷、熱末端溫度低。
3. 并聯(lián)運行的多臺板式換熱器流量分配不均。
4. 換熱器內(nèi)部結垢嚴重。

板式換熱器供熱不足處理方法：

1. 增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。
2. 平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量。
3. 拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。