詳細(xì)介紹 產(chǎn)品介紹 一、 概述 WF-300型中草藥粉碎機(jī),廣泛用于藥品、化工、食品、染料等行業(yè)的粉碎,并側(cè)重于中草藥材的粉碎。對(duì)纖維顆粒物料也均能粉碎。該產(chǎn)品按照國(guó)家GMP管理規(guī)范設(shè)計(jì),主要材料采用不銹鋼,拆裝方便、易清洗、移動(dòng)靈活。外形美觀大方,能耗低、產(chǎn)量高、超聲小,操作方便。采用吸風(fēng)裝置連續(xù)采料,大大提高環(huán)境衛(wèi)生。 本機(jī)具有以下特點(diǎn): 1、300型中草藥粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)是臥軸式,由加料斗振動(dòng)給料器、主機(jī)箱、風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)器等組成。主機(jī)箱由后蓋、前蓋、前刀盤、前齒圈、分級(jí)室、可子卡子盤、主軸、軸承等組成粉碎室和分級(jí)室。前刀盤和卡子盤安裝同一軸上。驅(qū)動(dòng)源(電動(dòng)機(jī))裝在機(jī)箱內(nèi),用三角皮帶驅(qū)動(dòng)主軸。 2、該機(jī)的主要原理,由于旋刀的高速運(yùn)轉(zhuǎn),將物料在刀盤之間剪切碰撞壓磨,而達(dá)到粉碎效果。該機(jī)不需要篩網(wǎng),在粉碎過程中,利用風(fēng)運(yùn)將粉碎室內(nèi)的物料進(jìn)入分級(jí)室,運(yùn)用卡子盤的間隙調(diào)整來達(dá)到控制物料細(xì)度。卡子盤間隙在2mm-4mm時(shí)物料可達(dá)到100-200目,在所需物料粗于120-200目時(shí)可將間隙調(diào)至5mm-8mm。 3、機(jī)組的結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋過濾器及風(fēng)機(jī)組成。主機(jī)組的粉碎原理有粉碎室完成,物料粉碎后通過后蓋上的出料口,經(jīng)過風(fēng)機(jī)的負(fù)壓進(jìn)入旋風(fēng)分離后,將物料采集。超微粉塵物料無法采集時(shí)、進(jìn)入濾袋進(jìn)濾后收集而達(dá)到目的。 二、主要技術(shù)指標(biāo) 名稱 功 率(KW) 細(xì) 度 (目) 生產(chǎn)能力(Kg/h) 主軸轉(zhuǎn)速(rpm) 進(jìn)料細(xì)度(目) WF-300 9 20-200 40-200 4500 <12 三、設(shè)備的安裝、調(diào)試及使用 安 裝 將設(shè)備安裝在平整的水磨石地面上,設(shè)備就位要保持工人操作空間。 1) 操作電源開關(guān)部位要留有700㎜位置,方便以后好操作,好維修電器、吸塵電機(jī)等、能將回收的物料取出來使用; 2) 一定用水資源冷卻粉碎機(jī)軸承部位,靠自來水龍頭部位有300㎜即可使用; 3) 在上料操作的地方要求1200㎜2000㎜是位置,有維修的空間,有操作的空間; 4) 出料位置有700㎜方便出料,方便以后維修粉碎主電機(jī)、清洗粉碎機(jī)管道,設(shè)備總高度約1950㎜。 1.安裝確位后進(jìn)入設(shè)備試機(jī)階段; 2.打開電源,啟動(dòng)主電機(jī)觀看后面皮帶是否反轉(zhuǎn),調(diào)整后,確定運(yùn)行正常,打開吸塵電機(jī)進(jìn)入物料開始粉碎; 3.如不滿足生產(chǎn)要求和目數(shù),打開粉碎機(jī)門蓋把、刀盤、中心一個(gè)螺桿松掉取出刀盤和風(fēng)葉座,然后根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)換調(diào)三個(gè)活動(dòng)墊片,調(diào)好裝上風(fēng)葉座刀盤緊上螺母關(guān)上粉碎門蓋,開機(jī)年是否能達(dá)到所需產(chǎn)量要求,如果有差錯(cuò)在調(diào)墊片后再次使用; 4.試車后進(jìn)行生產(chǎn); 5.生產(chǎn)任務(wù)后停機(jī),關(guān)掉電源,清理齒盤物料,準(zhǔn)備下次生產(chǎn)。 四、 操作簡(jiǎn)介 1、先打開前門蓋檢查卡子盤間隙是否符合所需粉碎粒度要求,如不符,即將卡子調(diào)整至所需要求間隙。 2、先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng),然后啟動(dòng)主機(jī)。 3、再啟動(dòng)振動(dòng)加料器,然后啟動(dòng)關(guān)風(fēng)機(jī)。 4、將需粉碎的物料加入上料斗,然后打開下料口的調(diào)節(jié)插板,根據(jù)物料的易碎程度和粉碎細(xì)度,將調(diào)節(jié)板固定恰當(dāng)位置擰緊。 5、當(dāng)粉碎到一定量時(shí),關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)下料。 6、停機(jī):先停止料進(jìn)入粉碎室,再停止振動(dòng)加料器,1分鐘后,(1)停止主機(jī)(2)停止風(fēng)機(jī)(3)停止關(guān)風(fēng)機(jī)。 7、布袋定期清洗,以免影響風(fēng)壓、風(fēng)量。 8、軸承定期加油。 9、移機(jī)后必須調(diào)節(jié)四肢平穩(wěn)。 五、 排除故障 1.主機(jī):打開門蓋,拆下齒圈、錐形圈、拆下刀盤、卡子盤、迷宮、前后軸承蓋、皮帶盤,然后將軸與軸承由一端向另一端排出。 2.機(jī)組安裝與維修:只要拆下所有螺栓可拆下所有部件,在布袋過濾器中間的吸風(fēng)管,可拆下螺栓,同樣出可以向上拉出,因其中裝置用O形密封圈進(jìn)行封閉。 3.安裝的軸承、軸套、油孔必須對(duì)準(zhǔn)油眼。 4.分級(jí)室內(nèi)的卡子盤和卡子板用螺栓聯(lián)結(jié),只需螺栓即可調(diào)換。