適用于四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設(shè)備，采用單機布袋除塵器或脈沖除塵器的方法均可。單機布袋除塵器主要用于單臺木工機械除塵，具有靈活方便的特點。脈沖除塵器用于整條生產(chǎn)線或者多個揚塵點收塵，功能能大，除塵效率高。木工除塵系統(tǒng)除塵器是用于木工機械整條生產(chǎn)線的除塵工作，具有經(jīng)濟、實用、美觀等特點，既不影響生產(chǎn)操作，又可達到理想的除塵 。

工作原理： 木工除塵少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統(tǒng)，風(fēng)機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機的配置和過濾布袋的性能。

風(fēng)機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)機排列方式計算，這需要專業(yè)的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風(fēng)量達到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。

含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。根據(jù)現(xiàn)代生產(chǎn)和技術(shù)，室外脈沖模塊式木工除塵系統(tǒng)被使用的較多，它具處理風(fēng)量大，性能好，能夠自動清灰的優(yōu)點。拆裝方便，可移動性強。

特點：木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有90～99%的除塵效率。木器除塵設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。除沉機理是使含塵氣流做轉(zhuǎn)動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體和進、排氣管等組成，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，木器除塵已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。