
詳細介紹

DHL700全伺服高速泡罩裝盒一體機速度上限可達700板/分鐘及400盒/分鐘,通過本公司自主研發(fā)的IRB24智能機器人追蹤移送系統(tǒng)將格柵輸送上的泡罩板轉(zhuǎn)送到并行的裝盒機料倉輸送上,這種輸送方式不僅縮短了流水線長度,而且生產(chǎn)效益(OEE)得到升級,穩(wěn)定性得到大程度保障,以及結(jié)合多道格柵輸送,能夠?qū)崿F(xiàn)多板的疊加,此種聯(lián)動方式比原有泡罩平帶輸送進入料庫再伺服落入裝盒機料倉的方式,產(chǎn)量上翻了一翻,也是藥品包裝方式的里程碑式的跨越,這種包裝方式必將成為制藥工業(yè)機械的發(fā)展趨勢,區(qū)別于其它機型的特色在于整合了現(xiàn)有高速泡罩包裝機、裝盒機的各種優(yōu)勢,高速生產(chǎn)的同時保證快速的更換模具及清潔是該機的亮點;(1~5)板裝盒生產(chǎn)新模式,在一分鐘內(nèi)即可完成(1~5)板裝盒的切換;說明書折頁機構(gòu)可完成A4紙張500頁/分鐘產(chǎn)量;此一體機可實現(xiàn)內(nèi)外包隔離生產(chǎn),突破了此種機型國際同行目前格柵輸送內(nèi)外包互通的狀況,給藥品包裝帶來安全風險;采用陽臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計,驅(qū)動裝置位于機器后部,便于清潔,符合GMP要求。
| DHL700高速泡罩裝盒一體機包裝生產(chǎn)線速度可達700板/分鐘泡罩機及400盒/分鐘裝盒機。適用于大規(guī)模生產(chǎn),通過機械手移送裝置將格柵推板輸送帶中板塊,直接堆疊在裝盒機料倉的方式比原有的泡罩平帶輸送進入料庫再伺服落入裝盒機料倉的方式,穩(wěn)定性更可靠,產(chǎn)量翻番。 | ||
| 整條泡罩包裝生產(chǎn)線融入技術(shù)理念,設(shè)計基于成熟的技術(shù),實現(xiàn)了整個包裝工藝的高效率。DHL700高速泡罩裝盒一體機區(qū)別于其它機型的特色在于整合了現(xiàn)有高速泡罩包裝機和裝盒機的各種優(yōu)勢。在高速生產(chǎn)的同時,保證快速的更換模具及清潔是該生產(chǎn)線的亮點。 | ||
| 三排泡罩板格柵推板輸送存放區(qū)及機械手同步移送至裝盒機料倉裝盒方式(泡罩板格柵間距與裝盒機料倉間距相同),不僅穩(wěn)定性更可靠,產(chǎn)量也翻番。 | ||
| 連續(xù)式旋轉(zhuǎn)吸放板裝置將沖出板塊吸放至三排泡罩板格柵存放區(qū)再將泡罩板傳輸?shù)窖b盒機料倉一側(cè)的特殊傳輸系統(tǒng),通過智能機械手將三排泡罩板格柵存放區(qū)泡罩板吸放至裝盒機料倉里,依次吸取三排泡罩板格柵存放區(qū)其中三排泡罩板3*8=24板/次,且保持泡罩包裝機與裝盒機同步運行,保證了整條生產(chǎn)線的高性能。(以2板/盒為例,設(shè)定泡罩機板數(shù)600板/分鐘,自動匹配裝盒機盒數(shù)300盒/分鐘,機械手依次吸取三排泡罩板格柵存放區(qū)三排,八列,實現(xiàn)裝盒機料倉中2板堆疊,機械手追蹤兩設(shè)備編碼器同步區(qū)間,使板塊在不同設(shè)備間保持同步移送,1板/盒、3板/盒、4板/盒、5板/盒設(shè)定兩臺設(shè)備對應(yīng)參數(shù),機械手吸放原理同上)。 | ||
| 泡罩包裝機、裝盒機*采用陽臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計,創(chuàng)新緊湊的設(shè)計和人機工程學(xué)的構(gòu)造讓操作人員可以限度地接近設(shè)備并進行清潔,泡罩包裝機、裝盒機*采用陽臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計,整機陽臺式懸空構(gòu)造,機器運行中散落臟物,將從懸空縫中掉落在機器下邊統(tǒng)一收集處,方便清理,不銹鋼包裹機身,封閉式電路、氣路構(gòu)造,使得該機器更具人性化設(shè)計,驅(qū)動裝置位于機器后部,在操作者一側(cè)*開放,符合GMP要求,非常便于操作。創(chuàng)新緊湊的設(shè)計和人機工程學(xué)的構(gòu)造讓操作人員可以限度地接近設(shè)備并進行清潔,所有操作簡便易行。 | ||
| 一體機通過更改人機界面參數(shù)即可完成(1-5)板裝盒新生產(chǎn)模式任務(wù)操作。得益于簡便的操作和友好的人機界面,可完成多項生產(chǎn)操作任務(wù),同一規(guī)格板塊在完成1板/盒、2板/盒、3板/盒、4板/盒、5板/盒,通過更改人機界面參數(shù)即可完成1-5板裝盒切換,無需在設(shè)備上更換零部件。雖然該生產(chǎn)線是高速大型生產(chǎn)線,但模具更換時間短、清潔便利性也有保證。 | ||
| 裝盒機二次檢測,保證99%成品輸出,在機械手完成堆疊后,料倉中板塊經(jīng)旋轉(zhuǎn)式料位檢測裝置后,符合設(shè)定參數(shù)要求板數(shù)料倉,吸說明書、吸紙盒完成后道裝盒,不符合要求,不吸說明書、不吸紙盒,使板塊輸送至未裝盒成品收集桶,經(jīng)一次料位檢測再經(jīng)裝盒工序后,實施二次料位檢測,通過電容式光眼檢測,符合設(shè)定經(jīng)壓盒輸送裝置輸出,不符合設(shè)定要求經(jīng)剔盒裝置剔除。 | ||
| 說明書折頁機可完成A4紙張500頁/分鐘產(chǎn)量。 | ||
| 人機界面可工控組網(wǎng),遠程監(jiān)控,完成數(shù)據(jù)傳輸、參數(shù)修改、采集、存儲及打印。 | ||
| 整線各功能區(qū)分隔設(shè)計,采用德國進口光電眼跟蹤、檢測自動控制整條線運行。 | ||
| 全線各工位動作有*的電子自動同步性,使整線的運行更協(xié)調(diào),更平衡,機器的結(jié)構(gòu)簡單,維護保養(yǎng)方便,低分貝設(shè)計,人機工程學(xué)應(yīng)用。 | ||
| 本線集高速泡罩包裝機、高速裝盒機包裝于一體,操作簡單、PLC可編程控制、觸摸式人機界面。 | ||
| 自動化程度高,控制范圍廣,控制精度高,控制反應(yīng)靈敏,穩(wěn)定性好。 | ||
| 設(shè)備外罩全部由優(yōu)質(zhì)304不銹鋼罩殼和鋁合金鋼化玻璃防護門組成。鋁合金鋼化玻璃防護門內(nèi)置施耐德門磁開關(guān)(通過CE認證)保護,機器正常生產(chǎn)過程中開啟防護門,機器將自動停止工作,保障操作人員安全。 |
DPH320HⅡ 全伺服高速輥板泡罩包裝機 | |||
項目 | 參數(shù) | 單位 | |
沖裁速度 | 100-300 | 次/min/ | |
生產(chǎn)能力 | 300-700 | 板/min | |
成形面積 | 320*280 | mm*mm | |
成形深度 | ≤12 | mm | |
耗氣量 | ≥0.6 | m³/min | |
壓縮空氣壓力 | 0.5-0.7 | Mpa | |
包裝材料 | 藥用PVC | 0.25X320 | mm*mm |
熱封呂箔 | 0.02X320 | mm*mm | |
電源總功率 | 29.5 | KW | |
電源三相五線 | 380/50 | V/Hz |
XWZ400 智能高速裝盒機 | |||
項目 | 參數(shù) | 單位 | |
裝盒速度 | 100-400 | 盒/min/ | |
板塊尺寸(L*W*H) | (65-105)*(30-70)*(4-12) | mm | |
紙盒尺寸(L*W*H) | (70-190)*(35-75)*(15-50) | mm | |
說明書尺寸(L*W) | (100-260)*(100-190) | mm | |
耗氣量 | ≥0.3 | m³/min | |
壓縮空氣壓力 | 0.5-0.7 | Mpa | |
電源總功率 | 5 | KW | |
電源三相五線 | 380/50 | V/Hz |
DHL700 全伺服高速泡罩裝盒一體機參數(shù) | ||
出廠日期 | 出廠編號 | |
外形尺寸11650X1950X2100 | 重量15000Kg | |
執(zhí)行標準號 JB/T10169-2014 | JB/T 10640-2006 | |
浙江希望機械有限公司 |
適用包裝材料的規(guī)格
卷型包裝材料 | PVC/PVDC/PET/PE/ACLAK | 單面涂膠鋁箔(PTP)背封材料 |
厚度 | 0.2-0.5mm(通常0.25-0.3 mm) | 0.02-0.025 mm |
卷筒內(nèi)徑 | 70-76mm | 70-76mm |
卷筒外徑 | 600mm | 350mm |