板框式壓力濾油機(jī)

一、用途

板框壓力式濾油機(jī)主要用于電廠、電站、工礦企業(yè)的變電所(室)潤(rùn)滑油庫、拖拉機(jī)站、石油、化工、冶金、國(guó)防工業(yè)等單位過濾變壓器油、透平油、真空液壓油、極壓齒輪油、機(jī)械油及其它潤(rùn)滑油中的水份和雜質(zhì)，是真空凈油機(jī)、透平油過濾機(jī)用于前置初過濾的理想設(shè)備。

因受齒輪結(jié)構(gòu)及裝置結(jié)構(gòu)的限制，對(duì)高粘度的油液不適用；對(duì)汽油、煤油等無滑性的油類，可根據(jù)用戶需要選用特殊材料用配用特種電機(jī)。當(dāng)油液粘度較大時(shí)，應(yīng)先將油加熱（如采用我廠生產(chǎn)的DJL型機(jī)外加熱器或自制加熱裝置），以降低油液粘度而便于過濾。如油液太臟，可先采用沉淀的方法，將大量的雜質(zhì)除去后再用本濾油機(jī)進(jìn)行過濾。

LY型濾油機(jī)設(shè)計(jì)的全新型板框壓力式濾油機(jī)，通過配備特殊推進(jìn)式油泵，其吸程和對(duì)油的粘度的適用范圍比原來提高了一倍以上，噪音也在原來的基礎(chǔ)上有很大程度的降低。

1、壓緊手柄  2、過濾床  3、出油管   4、粗濾器 5、進(jìn)油管    6、油泵   7、前輪   8、后輪

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、主要結(jié)構(gòu)特征

濾油機(jī)是由過濾床，輸油泵和粗濾器等部分組成的可移動(dòng)裝置。

過濾床是一種連續(xù)操作的，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過

濾器組壓入臟油，它是由成套的順序交替排列的濾板和濾框以及包括有手動(dòng)螺旋壓緊裝置、壓緊板的機(jī)構(gòu)組成。濾板和濾框的側(cè)面有“耳子”支撐于機(jī)架的托板上，濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或?yàn)V布，借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的止推板和濾框之間的濾紙或?yàn)V布，起過濾作用。在濾板和濾框相應(yīng)位置上設(shè)有兩個(gè)通液孔，當(dāng)壓緊后構(gòu)成為兩條完整的通道，耳子呈三角形的一邊導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從另一邊相應(yīng)通道（在耳子呈扇形的一邊）引出干凈的油。

過濾時(shí)臟油經(jīng)輸入通道分配到各個(gè)濾框內(nèi)，通過濾紙后進(jìn)入濾板的通液孔，潔凈的油匯集于輸出通道內(nèi)，排出機(jī)外。而臟物留在濾紙表面上，臟油中的少量水份被濾紙中的毛細(xì)管吸收，當(dāng)濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中的水份含量增多，過濾阻力增加，當(dāng)增加到一定程度（一般為0.2~0.35Mpa）應(yīng)停止過濾，更換或清洗濾紙，再繼續(xù)使用。

齒輪泵與電動(dòng)機(jī)用彈性橡膠墊聯(lián)接，為避免壓力過高造成機(jī)械事故，在油泵的下部設(shè)有安全閥（產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)節(jié)到規(guī)定的高壓力150%PN）。根據(jù)用戶需要可將安全閥設(shè)定在較低的數(shù)值上，但一般不允許調(diào)節(jié)到超過規(guī)定的高壓力值。

齒輪泵和電動(dòng)機(jī)裝在過濾床的下面，油泵輸出的液體通過排送管、止推板輸送到過濾部分。

齒輪泵的齒輪由滾動(dòng)軸承支承，它是靠油泵本身輸送的油液來潤(rùn)滑的。

粗濾器安裝在油泵的吸入端，它的作用是防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入油泵，破壞油泵。當(dāng)擰掉粗濾器蓋上的螺栓，取下粗濾器蓋時(shí)，就可直接將過濾網(wǎng)取出清洗。當(dāng)粗濾器內(nèi)如果布滿臟物時(shí)，不但使濾油能力迅速下降，還有可能將過濾網(wǎng)損壞，因此，

應(yīng)經(jīng)常注意清洗粗過濾網(wǎng)。

當(dāng)箱內(nèi)有存油時(shí)，可將回油閥打開，吸走存油，防止存油溢出機(jī)外。

四、設(shè)備的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)

使用前應(yīng)首先檢查過濾部分的濾板、濾框安裝位置，從止推板這一端開始，*片是板、第二片是框、第三片是又是板、第四片又是框……以此類推進(jìn)行排列，板的數(shù)量比框多一塊。板和框不能左右放反，如裝反將不能起過濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清理掉，同時(shí)清洗粗過濾器，在試車前各板框之間須夾好濾紙，將板框壓緊。

開機(jī)前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)兩、三轉(zhuǎn)，認(rèn)為轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒有卡塞現(xiàn)象，并將取樣油嘴關(guān)閉，再將耐油管（或鐵管）與濾油機(jī)的吸油端和排油管聯(lián)接好，進(jìn)出油應(yīng)事先檢查，不應(yīng)有堵塞和漏油漏氣現(xiàn)象。此時(shí)方可開機(jī)。

電動(dòng)機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是齒輪泵銘牌上箭頭所指示的方向，不能反轉(zhuǎn)。

如一切正常，開機(jī)后幾秒鐘內(nèi)就會(huì)吸油，如到半分鐘仍未吸上油，這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無潤(rùn)滑時(shí)被損壞。

如開機(jī)后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值很高0.4~0.6Mpa，油泵有不正常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)找出故障進(jìn)行排除。

五、設(shè)備的操作規(guī)程

操作前將沖好孔的濾紙仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為2~3張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時(shí)，必須使濾紙上兩個(gè)通油孔和濾板濾框上的通油孔*，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。

濾紙?jiān)谑褂们皯?yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。

使用已用過的濾紙時(shí)，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對(duì)著濾框放置，不應(yīng)對(duì)著濾板，以免濾渣在過濾時(shí)被沖洗下來，污染過濾后的油液。

當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時(shí)，可以在靠濾板地一面襯以濾布，以增加濾紙強(qiáng)度。

放好濾紙后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將濾板壓緊，壓濾板時(shí)，只許一人，并且不能加長(zhǎng)壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞設(shè)備。

將取樣閥關(guān)閉，如排油管道上用戶設(shè)有閥門時(shí)，應(yīng)將閥門打開。

接通電機(jī)電源，使濾油機(jī)工作。濾油機(jī)的正常工作壓力隨被濾油粘度大小及排除出管道的阻力而變，一般在0.05~0.Mpa范圍內(nèi)，過濾的初始?jí)毫^低，隨著過濾，濾渣和濾紙吸收水份的增多，而使壓力逐漸增高，達(dá)到一定程度時(shí)（隨用戶對(duì)油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。

在濾油過程中，提取油樣時(shí)，可以旋開油嘴取樣。

過濾完畢后，松開壓緊裝置，逐片取出濾紙，清洗濾紙和

濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。

六、機(jī)器的維護(hù)和安全技術(shù)

1、要經(jīng)常保持機(jī)器的清潔。

2、濾板濾框的耳子比料脆弱，使用時(shí)要輕拿輕放。

3、推動(dòng)濾油機(jī)時(shí)，速度不要太快，避免機(jī)器受至猛烈沖擊而損壞設(shè)備。

4、在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油。

5、在使用濾油機(jī)時(shí)，應(yīng)將電機(jī)外殼接地，防止電機(jī)絕緣不良發(fā)生事故。

6、上箱和后箱打開時(shí)，用力不要過大避免零件損壞。

7、電機(jī)和支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動(dòng)。

8、如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個(gè)方面：

（1）吸入管、粗濾器、油樣閥、回油管及接頭等處是否漏氣。

（2）吸入管路過長(zhǎng)（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。

（3）進(jìn)油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。

（4）吸入管部分是否裝有其它附件，而引起阻力過大。

（5）齒輪泵、安全閥是否松動(dòng)或不嚴(yán)。

七、滾動(dòng)軸承目錄

板框式壓力濾油機(jī)