板框式壓力濾油機

一、用途

板框壓力式濾油機主要用于電廠、電站、工礦企業(yè)的變電所(室)潤滑油庫、拖拉機站、石油、化工、冶金、國防工業(yè)等單位過濾變壓器油、透平油、真空液壓油、極壓齒輪油、機械油及其它潤滑油中的水份和雜質(zhì)，是真空凈油機、透平油過濾機用于前置初過濾的理想設(shè)備。

因受齒輪結(jié)構(gòu)及裝置結(jié)構(gòu)的限制，對高粘度的油液不適用；對汽油、煤油等無滑性的油類，可根據(jù)用戶需要選用特殊材料用配用特種電機。當(dāng)油液粘度較大時，應(yīng)先將油加熱（如采用我廠生產(chǎn)的DJL型機外加熱器或自制加熱裝置），以降低油液粘度而便于過濾。如油液太臟，可先采用沉淀的方法，將大量的雜質(zhì)除去后再用本濾油機進(jìn)行過濾。

LY型濾油機設(shè)計的全新型板框壓力式濾油機，通過配備特殊推進(jìn)式油泵，其吸程和對油的粘度的適用范圍比原來提高了一倍以上，噪音也在原來的基礎(chǔ)上有很大程度的降低。

1、壓緊手柄  2、過濾床  3、出油管   4、粗濾器 5、進(jìn)油管    6、油泵   7、前輪   8、后輪

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、主要結(jié)構(gòu)特征

濾油機是由過濾床，輸油泵和粗濾器等部分組成的可移動裝置。

過濾床是一種連續(xù)操作的，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過

濾器組壓入臟油，它是由成套的順序交替排列的濾板和濾框以及包括有手動螺旋壓緊裝置、壓緊板的機構(gòu)組成。濾板和濾框的側(cè)面有“耳子”支撐于機架的托板上，濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布，借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的止推板和濾框之間的濾紙或濾布，起過濾作用。在濾板和濾框相應(yīng)位置上設(shè)有兩個通液孔，當(dāng)壓緊后構(gòu)成為兩條完整的通道，耳子呈三角形的一邊導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從另一邊相應(yīng)通道（在耳子呈扇形的一邊）引出干凈的油。

過濾時臟油經(jīng)輸入通道分配到各個濾框內(nèi)，通過濾紙后進(jìn)入濾板的通液孔，潔凈的油匯集于輸出通道內(nèi)，排出機外。而臟物留在濾紙表面上，臟油中的少量水份被濾紙中的毛細(xì)管吸收，當(dāng)濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中的水份含量增多，過濾阻力增加，當(dāng)增加到一定程度（一般為0.2~0.35Mpa）應(yīng)停止過濾，更換或清洗濾紙，再繼續(xù)使用。

齒輪泵與電動機用彈性橡膠墊聯(lián)接，為避免壓力過高造成機械事故，在油泵的下部設(shè)有安全閥（產(chǎn)品出廠時已調(diào)節(jié)到規(guī)定的高壓力150%PN）。根據(jù)用戶需要可將安全閥設(shè)定在較低的數(shù)值上，但一般不允許調(diào)節(jié)到超過規(guī)定的高壓力值。

齒輪泵和電動機裝在過濾床的下面，油泵輸出的液體通過排送管、止推板輸送到過濾部分。

齒輪泵的齒輪由滾動軸承支承，它是靠油泵本身輸送的油液來潤滑的。

粗濾器安裝在油泵的吸入端，它的作用是防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入油泵，破壞油泵。當(dāng)擰掉粗濾器蓋上的螺栓，取下粗濾器蓋時，就可直接將過濾網(wǎng)取出清洗。當(dāng)粗濾器內(nèi)如果布滿臟物時，不但使濾油能力迅速下降，還有可能將過濾網(wǎng)損壞，因此，

應(yīng)經(jīng)常注意清洗粗過濾網(wǎng)。

當(dāng)箱內(nèi)有存油時，可將回油閥打開，吸走存油，防止存油溢出機外。

四、設(shè)備的調(diào)整和試運轉(zhuǎn)

使用前應(yīng)首先檢查過濾部分的濾板、濾框安裝位置，從止推板這一端開始，*片是板、第二片是框、第三片是又是板、第四片又是框……以此類推進(jìn)行排列，板的數(shù)量比框多一塊。板和框不能左右放反，如裝反將不能起過濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清理掉，同時清洗粗過濾器，在試車前各板框之間須夾好濾紙，將板框壓緊。

開機前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動兩、三轉(zhuǎn)，認(rèn)為轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡塞現(xiàn)象，并將取樣油嘴關(guān)閉，再將耐油管（或鐵管）與濾油機的吸油端和排油管聯(lián)接好，進(jìn)出油應(yīng)事先檢查，不應(yīng)有堵塞和漏油漏氣現(xiàn)象。此時方可開機。

電動機正確的轉(zhuǎn)動方向是齒輪泵銘牌上箭頭所指示的方向，不能反轉(zhuǎn)。

如一切正常，開機后幾秒鐘內(nèi)就會吸油，如到半分鐘仍未吸上油，這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無潤滑時被損壞。

如開機后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值很高0.4~0.6Mpa，油泵有不正常的響聲，應(yīng)立即停機找出故障進(jìn)行排除。

五、設(shè)備的操作規(guī)程

操作前將沖好孔的濾紙仔細(xì)地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為2~3張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，必須使濾紙上兩個通油孔和濾板濾框上的通油孔*，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。

濾紙在使用前應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。

使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對著濾板，以免濾渣在過濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。

當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板地一面襯以濾布，以增加濾紙強度。

放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾板壓緊，壓濾板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞設(shè)備。

將取樣閥關(guān)閉，如排油管道上用戶設(shè)有閥門時，應(yīng)將閥門打開。

接通電機電源，使濾油機工作。濾油機的正常工作壓力隨被濾油粘度大小及排除出管道的阻力而變，一般在0.05~0.Mpa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾，濾渣和濾紙吸收水份的增多，而使壓力逐漸增高，達(dá)到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。

在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。

過濾完畢后，松開壓緊裝置，逐片取出濾紙，清洗濾紙和

濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。

六、機器的維護(hù)和安全技術(shù)

1、要經(jīng)常保持機器的清潔。

2、濾板濾框的耳子比料脆弱，使用時要輕拿輕放。

3、推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受至猛烈沖擊而損壞設(shè)備。

4、在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。

5、在使用濾油機時，應(yīng)將電機外殼接地，防止電機絕緣不良發(fā)生事故。

6、上箱和后箱打開時，用力不要過大避免零件損壞。

7、電機和支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動。

8、如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個方面：

（1）吸入管、粗濾器、油樣閥、回油管及接頭等處是否漏氣。

（2）吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。

（3）進(jìn)油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。

（4）吸入管部分是否裝有其它附件，而引起阻力過大。

（5）齒輪泵、安全閥是否松動或不嚴(yán)。

七、滾動軸承目錄

板框式壓力濾油機