蔬果凍干機與真空低溫油炸果蔬脆的區(qū)別！從技術層面上來說，制作果蔬脆片主要有真空冷凍干燥（FD）與真空低溫油浴干燥（VF）兩種技術。
以果蔬脆片為例，目前國內(nèi)市場部分采用的還是低溫真空油炸技術，將新鮮的水果蔬菜清洗除菌殺青后急速冷凍至零下30℃以下，再在真空的環(huán)境下使細小冰晶升華，精準打碎纖維，把新鮮的蔬菜水果脫水成保留原色、口感酥脆、氣味清香的零食。

FD技術把含有大量水分的物質(zhì)，預*行降溫凍結成固體，然后在真空的條件下使冰直接從固體中升華出來，而物質(zhì)本身留在凍結的冰架子中，從而使得干燥制品不失原有的固體骨架結構，保持物料原有的形態(tài)，且制品復水性*。

果蔬脆片真空凍干機 真空冷凍干燥機由于是在低溫下的脫水，對于食品的質(zhì)量，比VF技術更佳。物品在干燥前后的形狀和尺寸基本不變，能大限度地保留原物品或食品的顏色、氣味、性狀和營養(yǎng)成分；水分含量低，貯藏中一般不會引起水溶性成分的變化。

1.干燥速度快，時間縮短3~10倍；
2. 能耗低，只有普通干燥機能耗的20%-30%；
3.由于冷凍干燥在低溫下進行，對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力，易氧化的物質(zhì)也得到充分保護。

4.形、色、味不變。在升華過程中，水以分子狀態(tài)由表及里逐步被脫除掉，不破壞組織結構，不帶走天然色素和芳香物質(zhì)，因而形、色、味都幾乎和鮮品一樣。

5.復水性好。在升華過程中，食品中的冰晶位置形成了似海綿那樣的微孔，因而凍干食品浸入水中后，很快便能吸水復原，好似鮮品。
6.食用方便。由于已洗切好，而且復水極快，因而直接食用或烹調(diào)都極為方便。

果蔬脆片真空凍干機 真空冷凍干燥機即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進行，直到后期，為了進一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過50℃。冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預*行降溫凍結成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結時的冰架中，因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對產(chǎn)品進行適當加熱。整個干燥是在較低的溫度下進行的。

物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。

食品工業(yè)：真空冷凍干燥技術可用于果蔬、肉禽、水產(chǎn)、調(diào)味品、方便食品及名優(yōu)特產(chǎn)等干燥，可達到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的，且復水性好，成品便于儲存和運輸，費用降低，保存期延長。

營養(yǎng)保健：在干燥燕窩、鮑魚、蜂王漿、人參、龜、鱉、蚯蚓等營養(yǎng)保健品，采用真空冷凍干燥工藝，更使人們相信該營養(yǎng)品純真自然。