對于倉儲搬運環(huán)境中，自動無人搬運叉車的出現(xiàn)很好的解決了搬運難題。如今的物流管理系統(tǒng)越來越智能，由當初的人工操作，到現(xiàn)在的無人搬運，大大節(jié)約了企業(yè)的人力成本，提高了貨物運輸效率。但是話說回來，無人搬運叉車還是需要人工進行輔助的，比如你要給叉車設(shè)置指令，命令它在哪里搬運，在哪里停車，在哪里卸貨。
自動無人搬運叉車用于托盤類、籠車類物料搬運；
負載1.5T；
有激光/視覺SLAM導航方式可選；
配備藍芯科技自研的3D視覺傳感器，在托盤擺放有偏差的情況下，可智能調(diào)整進叉方向，真正實現(xiàn)智能叉取和搬運。
1、節(jié)約成本費
叉車AGV可全天工作，而工人天較長的工作時間也只能在8-10小時之間。在產(chǎn)品搬運的些環(huán)節(jié)上原本需要10個人才能完成的工作，用無人智能叉車代替之后無需人工看管，并且工作的效率遠遠高于人工。
2、有利于管控職工
傳統(tǒng)的企業(yè)的個車間里至少百來個人，人員多而且不好管理，某些員工趁機偷懶，并且管控人員和設(shè)備是都有盲區(qū)或者死角，不易于發(fā)現(xiàn)。運用無人智能叉車后，可減少工人的使用，AGV也易于管理，只需輸入操作命令即可。
3、生產(chǎn)量穩(wěn)定效率高
叉車AGV在搬運貨物的時候，效率是固定的，就是說在工作過程中無論時間長短，每完成次貨物的搬運時間是樣的。而人工工作這點是無法保證的，工作效率會出現(xiàn)忽高忽低的情況。無人智能叉車不但能使工作效率穩(wěn)定穩(wěn)定，完成的工作任務質(zhì)量也高，這比較符合企業(yè)的權(quán)益。
4、員工安全保障高
叉車AGV開展在狹窄危險場所工作，不但會可以幫助避免人員安全，并且，選用AGV工作，精準度更高，安全系數(shù)更強。
自動無人搬運叉車技術(shù)參數(shù)：
| 智能搬運無人叉車
LXSR-FL21500P | 智能堆高無人叉車
LXSR-FL21500S |
| 基本參數(shù) | 外形尺寸 | 1650L*880W*1285H mm | 1790L*1000W*1900H mm |
| 本體自重 | 350 kg | 900kg |
| 旋轉(zhuǎn)直徑 | 2400 mm | 2800mm |
| 業(yè)務能力 | 升降行程 | 110 mm | 1250mm |
| 額定負載 | 1500 kg |
| 載荷中心距 | 600 mm |
| 叉臂尺寸 | 150W*1150L*60H mm * 2 個 | 170W*1150L*60H mm * 2 個 |
| 貨叉外寬 | 600 mm |
| 安全防護 | 防護范圍 | 包括本體及背負物料 |
| 防護措施 | 三級防撞
減速、緩停、急剎 |
| 激光避障 | 360°全向區(qū)域 |
| 觸邊停障 | 全面保護 | 前半部保護 |
| 急停按鈕 | 本體周圍單手可及范圍內(nèi)可操作 |
| 聲光告警 | 燈光指示+語音提示 |
| 視覺避障 | 支持 |
| 運動性能 | 驅(qū)動方式 | 單舵輪 |
| 導航方式 | 激光SLAM/視覺SLAM |
| 行走方式 | 前后雙向、原地旋轉(zhuǎn)、左右轉(zhuǎn)彎 |
| 行走速度 | 0~1.0 m/s |
| 導航精度 | ±20mm |
| 對接精度 | ±10mm |
| 續(xù)航能力 | 電池類型 | 磷酸鐵鋰 |
| 電池規(guī)格 | 48V60AH | 48V80AH |
| 工作時間 | 6~8 h |
| 充電方式 | 自主充電+手動充電 |
| 充電時間 | ≤2 h |
| 電池壽命 | 1500次循環(huán) |
| 人機交互 | 液晶顯示屏 | 支持 |
| 燈光指示 | 包括本體狀態(tài)、故障報警、電池電量等指示 |
| 聲音提示 | 包括轉(zhuǎn)向、告警提示、音樂播放等提示 |
| 按鈕操作 | 急停、開關(guān) |
| 手操器 | 支持 |
| 擴展接口 | USB2.0 + RJ45百兆 |
| 應用環(huán)境 | 應用場景 | 室內(nèi) |
| 環(huán)境溫度 | 0~40 ℃ |
| 環(huán)境濕度 | 10~90%RH 無凝露 |
| 路面坡度 | ≤ 5% / 3° |
| 越障高度 | ≤ 5 mm |
| 縫隙寬度 | ≤ 20 mm |
| 空氣環(huán)境 | 無粉塵、易燃易爆或腐蝕性氣體 |
| 網(wǎng)絡(luò)通信 | WIFI/IEEE 82.11 a/b/g/n/ac 支持無縫漫游切換、全網(wǎng)5G選配 |
| ※5 G網(wǎng)絡(luò) | ○ | ○ |
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食品機械設(shè)備網(wǎng)