YK圓振動篩 砂石分級篩 礦用震動篩用途
圓振篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級.(注:廠家可根據(jù)不同用戶的實際情況，定制各種規(guī)格、各種振動方式的振動篩)


YK圓振動篩 砂石分級篩 礦用震動篩簡介
圓振篩就是圓振動篩。圓振動篩因其運動軌跡近似于圓，故簡稱為圓振篩，是一種多層數(shù)、高效新型振動篩。 圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點。


特點
1、采用塊偏心作為激振力，激振力強。
2、篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓聯(lián)接，無焊接。
3、篩機結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。
4、采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機篩分效率高、處理大、壽命長、電耗低、噪音小。


工作原理
這種慣性振動篩又稱單軸振動篩，其支承方式有懸掛支承與座式支承兩種，懸掛支承，篩面固定于篩箱上 ，篩箱 由彈簧懸掛或支承，主軸的軸承安裝在篩箱上， 主軸由帶輪帶動而高速旋轉(zhuǎn)。帶偏心重 的圓盤安裝在主軸上， 隨主軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，使可以自由振動的篩箱產(chǎn)生近似圓形軌跡的振動。偏心重與軸承中心線的距離為激振偏心距。


主要優(yōu)點
1.由于篩箱振動強烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。
2.構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。
3.篩分每噸物料所消耗的電能少。
圓振動篩結(jié)構(gòu):主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。電動機經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。


結(jié)構(gòu)組成
圓振篩篩機主要有篩箱、篩網(wǎng)、振動器、減振彈簧裝置、底架等組成。采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，振動器安裝在篩箱側(cè)板上，并由電動機通過三角皮帶帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩箱振動。篩機側(cè)板采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作而成，側(cè)板與橫梁、激振器底座采用高強度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接。振動器安裝在篩箱側(cè)板上，一并由電動機通過聯(lián)軸器帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩振動。


使用和維護
圓振動篩應(yīng)在篩面沒有物料的情況下啟動，盡量避免帶料開機，篩機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機前應(yīng)先停止給料，待面物料排除后再停機。工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機運行情況，如發(fā)現(xiàn)運動不正?；虍惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。


故障分析

(1) 篩面受力不均
1)入料不均:進入圓振篩的下料漏斗，是一個人字型的漏斗，而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
2)篩面受力過大和布料不均:漏斗和圓振篩入料端距離太高，礦石從漏斗進入圓振篩時，對入料處沖擊力過大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導(dǎo)致一邊積礦嚴重，篩分效率低。

(2) 物料滯留時間過長
礦石在篩網(wǎng)上移動慢，礦石移動速度過慢，導(dǎo)致篩面上積礦過多，使圓振篩總是在超負荷的狀態(tài)下運行，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。

整改措施

針對以上問題，從以下 3 個方面進行了整改。

(1) 增加分料器
針對漏斗分料不均，對漏斗進行改造，在皮帶下料處增加一個分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動，把礦石均勻分入兩邊漏斗，進入圓振篩，使兩邊入料相對均衡，很好地解決入料不均的問題。同時也改變篩網(wǎng)的材料，例如采用超耐磨鑫海耐磨篩網(wǎng)，耐磨防腐，使用壽命長。

(2) 降低高差，調(diào)整入料漏斗位置
針對沖擊力過大的問題，通過降低漏斗出料端和圓振篩入料端的高差，使礦石很平穩(wěn)的流入圓振篩，很大程度上降低了礦石對圓振篩沖擊力，使圓振篩受力較為均衡，有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時為了解決礦石在入料端口分布不均的情況，在入料口加寬入料漏斗位置，從而使物料均勻地分布于整個篩面，使篩分效率大大提高。

(3) 增大篩面坡度，提高礦石移動速度
礦石在篩面上移動速度慢，導(dǎo)致篩面上積礦厚，壓礦嚴重。影響移運速度的主要因素，有圓振篩的振幅和篩網(wǎng)的坡度。調(diào)整振幅是通過添加偏心塊來完成，在生產(chǎn)中通過調(diào)整圓振篩的振幅實踐表明，效果并不明顯。所以在實際中一般調(diào)整圓振篩的角度，在進料量不變的情況下，加大圓振篩的坡度，提高了礦石的運行速度，減少了礦石在篩網(wǎng)上的停留時間。


安裝
1、圓振篩在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動器自出廠日起，若超過六個月時，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。
2、按照圓振篩安裝圖進行設(shè)備安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強度，以支承振動篩的全部動負荷和靜負荷。
3、篩箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按圖要求進行吊運，不可直接掛在振動器上吊運整個篩子。
4、保篩箱與料斗、料槽(溜槽)等一類非運動件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。
5、確保彈簧座與篩箱上摩擦阻尼板之間有10mm間隙。
6、減振彈簧按自由高度進行選配，分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過5mm。篩箱安裝后，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件問墊薄鐵片。


調(diào)整和試運轉(zhuǎn)
1、彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后點焊成一體。
2、振動篩驅(qū)動方向定為，站在給料端，面對物料流動方向觀察電機位置，得到左向或右向驅(qū)動。需更換驅(qū)動方向時，從平衡輪上卸下振動器帶輪，重新安裝到另一側(cè)平衡輪上并緊固。
3、確保V帶張力有充分的調(diào)整量，確保兩個膠帶輪對應(yīng)的溝槽，在各自平面內(nèi)一一對應(yīng)。
4、圓振篩安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)進行不少于2h的空載試運轉(zhuǎn)，要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲，振幅和運動軌跡符合要求，軸承溫度不超過75℃。
5、空載試運轉(zhuǎn)合格后，可投入負載試運轉(zhuǎn)，負載試車時間可按工藝試車要求進行。
6、圓振篩試車前必須用手(或其他方法)轉(zhuǎn)動激振器。轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象時，方可正式開動機器。