廣東反應(yīng)釜價(jià)格 502膠生產(chǎn)設(shè)備；
邦德仕能為客戶提供不同用途潤(rùn)滑油成套設(shè)備以及潤(rùn)滑脂合成成套設(shè)備、可以根據(jù)客戶的基本工藝流程細(xì)化完善生產(chǎn)工藝包、進(jìn)行生產(chǎn)線詳細(xì)設(shè)計(jì)，提供包括罐區(qū)儲(chǔ)罐在內(nèi)成套裝備以及安裝調(diào)試服務(wù).邦德仕的非標(biāo)攪拌設(shè)計(jì)能力和系統(tǒng)集成能力，保證了邦德仕能為您提供適合您工藝需要的，達(dá)到您的溫度范圍、攪拌效果、密封性等指標(biāo)，為您的潤(rùn)滑油工廠提供強(qiáng)有力的幫助。

廣東反應(yīng)釜價(jià)格 502膠生產(chǎn)設(shè)備；

在化工生產(chǎn)過(guò)程中，許多工藝都是先對(duì)生產(chǎn)原料進(jìn)行物理處理，再按工藝要求進(jìn)行物料反應(yīng)，以得到終產(chǎn)品。如在合成氨生產(chǎn)中，就是經(jīng)過(guò)造氣、精制，得到氫氮混合氣，混合氣進(jìn)入氨合成塔，在一定的壓力、溫度和催化劑作用下，生成產(chǎn)品氨氣。因此，反應(yīng)設(shè)備往往是工藝過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備。常用的反應(yīng)設(shè)備主要有電加熱反應(yīng)釜、外盤管反應(yīng)器和攪拌反應(yīng)器。

高溫反應(yīng)釜介紹：

1、反應(yīng)釜系列主要有不銹鋼反應(yīng)釜、蒸氣加熱反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油反應(yīng)釜。

2、不銹鋼（碳鋼）反應(yīng)釜配套設(shè)備有不銹鋼攪拌罐、調(diào)稀分散罐、調(diào)漆罐、冷凝器、分水器（接收灌）、滴加槽等等。

3、反應(yīng)釜系列主要由攪拌容器（含罐體、夾套、內(nèi)外盤）、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝管口和一些附件組成，多為常壓容器設(shè)備。

組成結(jié)構(gòu)：

由釜體、攪拌軸、機(jī)架、動(dòng)密封、分餾柱、冷凝器、接收罐、電柜、及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。 
    1、 設(shè)備為焊接結(jié)構(gòu)，平臺(tái)為整個(gè)機(jī)器的支承 
    2、 傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)、減速機(jī)、主軸、機(jī)封、四個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、 
    3、 釜體：由不銹鋼制作，內(nèi)外表面經(jīng)加工并拋光。 
    4、 電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制、操作系統(tǒng)。由電控柜（交流接觸器、溫控儀表、綜合保護(hù)器組成）。各電器部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ヤN性，操作方便、可靠。

廣東反應(yīng)釜價(jià)格 502膠生產(chǎn)設(shè)備性能特點(diǎn)：
1.耐真空：使物料可在真空下操作；
2.釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動(dòng)軸上的*溫度探測(cè)裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套可實(shí)現(xiàn)冷卻加熱；
3.釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光，確保行星架上的活動(dòng)刮（適用公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動(dòng)，從而可在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果。
 于密封膠）在旋轉(zhuǎn)時(shí)，把釜體內(nèi)壁上的物料*刮掉；
4.釜內(nèi)錨式+槳式（槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm）攪拌槳（多槳葉），在5.釜內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速（變頻電機(jī)），可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測(cè)速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當(dāng)時(shí)的轉(zhuǎn)速。
 

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格	實(shí)際容量（L）	簡(jiǎn)體直徑（毫米）	外盤管傳熱面積（M2）	內(nèi)盤管傳熱面積（M2）	電動(dòng)機(jī)功率（kw）	材質(zhì)	說(shuō)明
500L	550	900	2.438	2	3	304 321 316 A3	1、電機(jī)功率大小、攪拌轉(zhuǎn)速高低根據(jù)實(shí)際要求定。 2、筒體厚度根據(jù)反應(yīng)壓力要求定。
1000L	1100	1100	2.867	2.6	4
1500L	1650	1200	3.537	3.1	5.5
2000L	2200	1300	4.165	3.8	7.5
3000L	3300	1500	5.569	5.4	15
6000L	6600	1800	10.323	8.7	18.5
10000L	11000	2200	50.345	10.9	22
20000L	22000	2400	101.679	13.8	55