產(chǎn)線制作工藝流程：　　

1.精選除雜：用去石機分別將大米、玉米的沙石等異物除去。

2.粉碎過篩：將除雜后的大米、玉米分別粉碎過20目網(wǎng)篩?！　?/p>

3.混合：將大米粉和玉米粉按比例混合均勻，并使混合后的原料水分保持在10%-14%。　　

4.制餡料：奶油具有良好的穩(wěn)定性及潤滑性，并且能使產(chǎn)品具有較好的風味，因此，用奶油做夾心料載體較為理想。將純奶油加溫融化，然后冷至40℃左右,按比例加入各種經(jīng)粉碎過60目篩的餡料，攪拌均勻，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，奶油添加應適量，保證物料稀釋均勻，并且有良好的流動性。奶油應選用純奶油,不能摻有水分。

5.谷物膨化與夾餡：這是產(chǎn)品生產(chǎn)的關鍵工序,物料膨化的好壞直接影響后的質(zhì)感和口感,物料在擠壓中經(jīng)過高溫,高壓成為流動性的凝膠狀態(tài),通過特殊設計的夾心模均勻穩(wěn)定地擠出完成膨化,同時餡料通過心機擠壓,經(jīng)過夾心模均勻地注入膨化酥中,隨膨化物料一同擠壓出來,擠出時,物料水分降至9%-10%. 　　

6.整形：夾餡后的膨化物料從模孔中擠出后,需經(jīng)牽引至整形機,經(jīng)兩道成型輥壓型后,由切刀切斷成一定長度、粗細厚度均勻的膨化食品,此時物料冷卻,水分降至6%-8%. 　　

7.烘烤：烘烤的目的是為了提高產(chǎn)品的口感及保質(zhì)期.通過烘烤可使部分餡料由生變熟,產(chǎn)生令人越快的香味.烘烤后物料水分降至2%-3%. 　　

8.噴油、調(diào)料：該工序是在滾筒中進行的,噴油是為了防止產(chǎn)品吸收水分,賦予產(chǎn)品一定的穩(wěn)定性,延長保質(zhì)期.噴灑調(diào)味料是為了改善口感和風味.隨著滾筒的轉(zhuǎn)動,物料從一頭進入,從另一頭出來.噴油是在物料進入滾筒時進行,通過翻滾攪拌,油料均勻涂在物料表面.物料通過滾筒中部時,加調(diào)味料,只滾動布攪拌,從滾筒中出來即為產(chǎn)品.產(chǎn)品應該色澤*,表面呈一種悅?cè)说陌咨?噴的油可用色拉油代替.調(diào)料可根據(jù)需要添加,如咖喱、麻辣、奶油等.