罐頭殺菌鍋/玉米殺菌設(shè)備殺菌過程

1.注水：向殺菌鍋底部注入適量殺菌用水。

2.殺菌：循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水形成霧狀噴射到殺菌物表面，蒸汽直接進入鍋里加溫，加溫速度快，并終控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和排汽閥調(diào)整在需要的理想的范圍內(nèi)。

3.降溫：采用管式換熱器降溫，降溫速度快。

4.排水：殺菌用水通過排水閥排出。

罐頭殺菌鍋/玉米殺菌設(shè)備殺菌流程

真空包裝好的產(chǎn)品一-裝籠一 入鍋一- 密封一- 打開排氣閥、 泄氣閥通熱水一- 空氣排除一 升溫一一 殺菌一 熱水泵 (蒸汽閥)一通壓縮空氣和冷卻水一- 冷卻至 40度一一打開鍋蓋一一 取出產(chǎn)品

1、高溫短時間滅菌;采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi)，減少處理水和熱量消耗，縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量;在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。滅菌時兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時提高了產(chǎn)量。

3、全自動控制系統(tǒng);整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用屏幕進行觸摸控制，所有時段由模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度程數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫度模式預(yù)先制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。

4、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制;根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，以盡可能的保存其色、香、味、使每一種食品均可在狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮鍋度或滅菌不*的現(xiàn)象。

5、測量F值得功能;每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，改測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。