材質(zhì) |
全不銹鋼 |
工作壓力 |
0.25Mpa |
功率 |
27kw |
罐體結(jié)構(gòu) |
上下罐殺菌鍋 |
控制方式 |
電氣自控型 |
內(nèi)徑 |
800mm |
盤子數(shù)量 |
8個(gè) |
殺菌方式 |
水浴殺菌鍋 |
殺菌溫度 |
121℃ |
外形尺寸 |
2800*-1400*2400mm |
重量 |
1300kg |
袋裝小山藥電氣兩用高溫殺菌鍋
殺菌鍋的大目的就是高溫短時(shí)間的殺菌方法把致病菌、產(chǎn)毒菌殺死,而使食品本身只應(yīng)受到小的影響。
殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng).可設(shè)定多階段逐步加熱機(jī)制.根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求.隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序.可利用多階段加熱的殺菌方式.使食品承受的熱量值限制到小*.
袋裝小山藥電氣兩用高溫殺菌鍋
袋裝小山藥電氣兩用高溫殺菌鍋
殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器,用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品,可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。
殺菌是食品加工過程中保障食品安全的一道重要工序,殺菌技術(shù)的好壞直接影響食品安全品質(zhì)。國外速凍食品市場對中國企業(yè)來說,具有的魅惑力,而殺菌鍋是保障出口速凍食品安全品質(zhì)的基礎(chǔ),鴨蛋殺菌鍋的引用加快我們速凍食品打開國外市場。 生產(chǎn)和包裝車間內(nèi)的空氣中含有很多的細(xì)菌等微生物,這些微生物會(huì)附著在速凍食品物料或待包裝的產(chǎn)品的表面,污染食品,使食品在日后的保存期內(nèi)變質(zhì)。冷凍只能抑制細(xì)菌滋生,不能殺死細(xì)菌。因此,食品在真空包裝以后,必須通過殺菌鍋進(jìn)行高溫殺菌才能達(dá)到長時(shí)間保存不變質(zhì)的效果。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定,熱分布均勻?yàn)楸WC均勻傳遞和分布熱量,在殺菌罐內(nèi)的內(nèi)托盤的二邊各設(shè)三個(gè)扇形噴嘴,噴嘴將熱水呈扇形均勻噴出,熱水淋系統(tǒng)使每層托盤中的物料均勻受熱,同時(shí)罐內(nèi)溫度在整個(gè)殺菌過程的所有階段,始終按設(shè)定值保持穩(wěn)定,保證F值計(jì)算準(zhǔn)確,使過度高溫度蒸煮現(xiàn)象減小到低限度。
2、升溫快由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水,并采用換熱器。所以,被殺菌食品升溫速度快,一般情況下,在蒸汽壓力為0.5MPa時(shí),罐內(nèi)水溫從20度升到121度,只需10到15分鐘,這樣可以保留食品的風(fēng)味和色澤,也能降低能源的消耗。
3、間接加熱和冷卻,阻止二次污染循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,同時(shí)在降溫時(shí),將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進(jìn)行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程。有效地防止了二次污染。
4、適合各種不同的包裝物在整個(gè)殺菌過程中,殺菌方式有單段式和多段式,以滿足各種產(chǎn)品的殺菌要求
設(shè)備特點(diǎn):
1、優(yōu)化的水汽加熱,確保達(dá)到的要求和熱分布要求。
2、優(yōu)化的降溫系統(tǒng),確保產(chǎn)品在降溫過程中包裝不產(chǎn)生變形。
3、使用國內(nèi)的法蘭和封頭等零部件,封頭采用一次冷壓成型,且經(jīng)過時(shí)效振動(dòng),使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變形。
4、鍋體不銹鋼表面采用防腐處理,提高了表面硬度和抗能力,特別能抵抗冷卻水中添加的氯的
5、和穩(wěn)定的西門子SIEMENS控制系統(tǒng),確??蛻粼诜秶鷥?nèi)及時(shí)找到供應(yīng)鏈,減少故障停機(jī)時(shí)間。
6、業(yè)內(nèi)少有的高備和嚴(yán)格的生產(chǎn)過程控制管理,確保整機(jī)質(zhì)量。
7、熱水罐架體采用碳鋼方管,外包不銹鋼拉絲板,既保證了架體強(qiáng)度,又增強(qiáng)了抗腐蝕能力及衛(wèi)生等級。
8、食品盤材質(zhì)為不銹鋼S30408,沖孔率為33.7%,好的保證了熱分布。
9、操作簡單,維修方便。
10、筒體采用全自動(dòng)焊機(jī)焊接,單面焊接雙面成型,探傷合格率高達(dá)97%以上