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當前位置:鄭州國潤智慧科技有限公司>>棉花加濕器>>棉花加濕>> 棉花加工廠空氣加濕器多少錢一臺
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鄭州市
更新時間:2018-10-22 14:04:52瀏覽次數(shù):378次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)產(chǎn)地類別 | 進口 | 價格區(qū)間 | 1-1萬 |
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棉花加工廠空氣加濕器多少錢一臺:當籽棉回潮率低于6.5%時,需要對籽棉進行加濕。配置空氣加濕器使干燥的棉纖維與濕氣空氣接觸而吸濕回潮,達到干燥棉纖維自由吸濕,提高棉纖維回潮率的目的,這樣可以減少短纖維含,提高棉花加工質(zhì)量。
棉花在整個的加工過程中都對濕度有著*的要求,如果車間內(nèi)的濕度過低那么加工后的棉花質(zhì)量可能就不會很好,所以目前國內(nèi)許多的棉花加工廠內(nèi)都會使用加濕器來提高濕度。秋季,天氣干燥同時也是棉花廠生產(chǎn)高峰期,棉花加工車間濕度控制至關(guān)重要,控制濕度怎能少了工業(yè)加濕器這種設(shè)備呢,如果您還在糾結(jié)選哪種品牌廠家的加濕器,我給您介紹一款鄭州格潤加濕器。
超聲波工業(yè)加濕器工作原理:
超聲波霧化原理是采用電子超頻震蕩,通過霧化片的高頻諧振,將水拋離水面而產(chǎn)生自然飄逸的水霧,與空氣充分混合,從而達到加濕的目的,不需加熱或化學(xué)劑。
格潤加濕器在霧化過程中,與空氣中飄浮的煙霧、粉塵結(jié)合,靜電式處理將其沉淀過濾,在紡織過程中,能有效的去除靜電,去除斷頭,保證棉花絨長。能有效的降低車間溫度,增加濕度,有良好的降塵效果。適用于:棉花加工廠,皮棉儲存?zhèn)}庫,籽棉加工車間。
格潤加濕器系列產(chǎn)品:懸掛離心式加濕器,高壓微霧加濕器,超聲波工業(yè)加濕器。為您提供優(yōu)質(zhì)的加濕方案,多種設(shè)備,供您選擇。
具有【霧化顆粒細】 、【使用能耗低】 、【霧化能效高】,【加濕速度快】的顯著優(yōu)勢。既可以較大空間進行均勻加濕,也可對特殊空間進行局部濕度補償,具有較高的使用靈活性。
格潤超聲波工業(yè)加濕器性能:
1、主機內(nèi)部采用集成式超音波機芯.
2、噴霧加濕顆粒細,霧粒直徑只有1-5μm.
3、主機加濕濕度全自動控制,當前環(huán)境濕度有液晶顯示.
4、加濕器水箱有自動進水設(shè)置,設(shè)有溢水保護.
5、霧化芯片可換,維護簡單,方便.
6、加濕均勻,大相對濕度可高達99%.
7、加濕效率高,有效加濕效率達95%以上.
8、加濕器主機底部裝有萬向輪,可自由移動.
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、紡織生產(chǎn)中除飛花
2、棉花紡織過程中減少斷頭
3、皮棉,籽棉加工中保證棉花絨長
4、降低棉花堆積產(chǎn)生的靜電
歡迎您棉花加濕器的詳細信息!格潤公司加濕器種類很多,購買加濕器請認準格潤加濕!我們將會為您提供讓您滿意的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案。
型號參數(shù):
效果圖
性能特點
優(yōu)勢一:【智能控制系統(tǒng)】 溫度控制系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng),設(shè)置完成能根據(jù)設(shè)置參數(shù)自動運行 | 優(yōu)勢二:【超聲波高頻霧化器】 十頭霧化器,提高加濕器的出霧量,快速霧化,集成液位感應(yīng)器,缺水自動停止 | ||
優(yōu)勢三:【防水風(fēng)扇】 采用高品質(zhì)工業(yè)風(fēng)扇,具有耐腐蝕、率,使用壽命長等特點 | 優(yōu)勢四:【變壓器過載保護】 雙層薄膜保護電路系統(tǒng)免受外部環(huán)境的干擾,運行穩(wěn)定安全 | ||
優(yōu)勢五:【德力西電子元件】 電子元件均采用德力西品牌,質(zhì)量信得過,壽命長使用安全有保障 | 優(yōu)勢六:【溫度濕度感應(yīng)器】 采用高靈敏溫濕度傳感器及時檢測溫濕度及時提供加濕解決方案 |
棉花加工廠空氣加濕器多少錢一臺:
梳棉出現(xiàn)破邊跟哪些因素有關(guān)系
機械方面因素:
1、錫林、道夫針布塊狀損傷、條形損傷、區(qū)域性針齒鋒利度不夠。
2、蓋板針布高低不平,蓋板花不均勻。
3、前下罩板下口表面粗糙掛花。
4、錫林、刺輥、道夫表面粘有油花。
5、油箱或軸承漏油造成針布油污。
6、剝棉羅拉、轉(zhuǎn)移羅拉針齒不平,剝棉、轉(zhuǎn)移不良。
7、濾塵風(fēng)力不足,造成刺輥—錫林三角區(qū)、錫林—道夫三角區(qū)兩側(cè)集花。
操作方面因素
操作方面:
1、清潔不及時,大小漏底兩側(cè)集花、墻板花太多。
2、錫林兩側(cè)繞花未及時處理。
3、棉卷邊緣不整齊、不均勻、或過薄、有破洞未及時掐出而喂入。
4、吸塵低壓罩堵塞、集花處理不及時。
5、吸塵風(fēng)管脫落。
6、大小漏底集花、掛花未及時處理。
7、前車肚下存有大量生頭花未及時清掏。
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