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2024/09/09
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流化床干燥機(jī)故障時可能會出現(xiàn)哪些異常情況？
流化床干燥機(jī)故障時可能出現(xiàn)以下異常情況：一、干燥效果方面產(chǎn)品濕度不達(dá)標(biāo)：表現(xiàn)為干燥后的產(chǎn)品仍然含有較高的水分，達(dá)不到預(yù)期的干燥程度。原因可能是進(jìn)風(fēng)溫度過低、風(fēng)量不足、物料停留時間過短、流化床內(nèi)部出現(xiàn) “死區(qū)" 導(dǎo)致部分物料未充分干燥等。干燥不均勻：產(chǎn)品部分區(qū)域干燥過度，部分區(qū)域仍較潮濕?？赡苁遣硷L(fēng)板堵塞導(dǎo)致風(fēng)量分布不均、物料在流化床內(nèi)分布不均勻、進(jìn)風(fēng)方式不合理等原因造成。二、設(shè)備運(yùn)行方面振動異常：流化床干燥機(jī)出現(xiàn)劇烈振動，可能導(dǎo)致連接部位松動、設(shè)備損壞。原因可能是流化床內(nèi)有異物、風(fēng)室積料、風(fēng)機(jī)不平衡、地腳螺栓松動等。噪音增大：設(shè)備運(yùn)行時發(fā)出異常的噪音，可能影響工作環(huán)境和操作人員健康，同時也可能是設(shè)備故障的前兆。例如風(fēng)機(jī)故障、傳動部件磨損、物料與設(shè)備內(nèi)壁碰撞等都可能導(dǎo)致噪音增大。堵塞現(xiàn)象：進(jìn)料口、出料口或流化床內(nèi)部出現(xiàn)堵塞，影響物料的正常流動。進(jìn)料速度過快、物料粒度不均勻、濕度過大等可能導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞；出料口堵塞可能是由于產(chǎn)品結(jié)塊、排料裝置故障等原因引起。三、控制系統(tǒng)方面溫度失控：進(jìn)風(fēng)溫度無法穩(wěn)定在設(shè)定值，波動較大或持續(xù)升高 / 降低?？赡苁羌訜嵩收?、溫度傳感器損壞、控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。風(fēng)量不穩(wěn)定：風(fēng)機(jī)風(fēng)量忽大忽小，影響干燥效果和設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。原因可能是風(fēng)機(jī)故障、風(fēng)道堵塞、風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置失靈等。四、其他方面粉塵泄漏：設(shè)備密封不良，導(dǎo)致粉塵從設(shè)備的連接處、檢修門等部位泄漏出來，污染環(huán)境并對操作人員健康造成危害?？赡苁敲芊饧匣?、損壞，安裝不嚴(yán)密等原因。能源消耗異常：與正常運(yùn)行時相比，能源消耗明顯增加或減少。例如進(jìn)風(fēng)溫度過高導(dǎo)致能源浪費(fèi)，或者設(shè)備故障導(dǎo)致干燥效率降低，從而增加能源消耗；而如果加熱元件部分損壞，可能會使能源消耗減少但干燥效果也變差。
