操作方式 |
連續(xù)式 |
操作壓力 |
真空 |
干燥介質(zhì) |
空氣 |
干燥介質(zhì)移動 |
逆流 |
干燥能力 |
10 |
加熱方式 |
介電式 |
類型 |
盤式 |
濕物料運動方式 |
噴霧式 |
適用物料 |
多種可用 |
水分蒸發(fā)量 |
10kg/h |
應用領域 |
化工制藥食品 |
占地面積 |
10m2 |
作用種類 |
對撞式 |
干燥機 |
10 |
轉讓閑置二手盤式連續(xù)干燥機
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。
轉讓閑置二手盤式連續(xù)干燥機
關于公司:
二手化工設備購銷部經(jīng)銷批發(fā)的二手滾筒回轉干燥機、二手臥螺離心機、二手儲罐、二手壓濾機、二手冷凝器消費者市場,在消費者當中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關系。德行二手化工設備品種齊全、價格合理。重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任!
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轉讓閑置二手盤式連續(xù)干燥機
工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。
物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。
大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。
中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導出。
已干物料從后一層干燥盤落到集料盤,后被耙葉移送到出料口排出。
濕份從物料中溢出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕份由設在頂蓋上的真空口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。
通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、預干燥機、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行升溫、冷卻、煅燒、升華、熱解和反應操作。
使用特點:
調(diào)控簡便
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程。
每層干燥盤皆可單獨通入冷、熱介質(zhì),對物料進行冷卻或加熱,準確、容易的控制物料溫度。
精確調(diào)整物料的停留時間。
物料流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻,不需要混合。
操作方便
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
耗能低
料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,耗電少。
以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
環(huán)保
常壓型:設備內(nèi)氣流速度低,而且設備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用保護氣體作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
安裝方便
干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置,立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。
技術特性:
干燥盤
1、設計壓力:一般為0.4MPa,大可達1.6MPa.
2、高使用壓力:一般≤0.4MPa,高可達1.6MPa.
3、加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導熱油,干燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。
物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉速:1~10轉/分,電磁或變頻無級調(diào)速。
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
4.碾滾:對易結塊和需要破碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
殼體
1.常壓型:圓筒或八棱柱形,有整體和對開兩種結構。加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)、外皆可。
2.密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可在殼體內(nèi),也可在殼體外。
3.真空型:圓筒形殼體,設計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
關于產(chǎn)品:
