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工作溫度	10℃	工作壓力	10MPa
過濾精度	10um	濾料類型	生物膜
適用對象	化學藥品	適用對象性質	腐蝕性
適用范圍	化工,石油,汽車,輕工,食品,選礦,水處理,冶金,染料,紡織,制藥,電鍍,其他	適用粘度	11pas
外形尺寸	11mm	性能	精密過濾
樣式	網式	用途	藥液過濾
有效過濾面積	11	原理	靜電離子過濾
重量	12kg	過濾機	11

本溪二手陶瓷過濾機

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本溪二手陶瓷過濾機

陶瓷過濾機的結構主要包括：裝有若干組陶瓷過濾板圓盤而形成的轉子，產生自耦切換現(xiàn)象的抽吸和沖洗作用的分配頭、

防止固體沉淀的攪拌器、消除過濾板吸附固體所需，對過濾板腹腔內部向外沖洗及超聲波振蕩的清洗系統(tǒng)，

保持一定漿料液位的槽體和運行程序控制系統(tǒng)。過濾機運轉時，過濾板由于抽真空的作用，當轉動浸沒在槽內的漿料液面下，

使過濾板表面形成一層固體顆粒堆積層，液體通過了過濾板由分配頭切換進入真空桶。當吸有堆積層的過濾板離開漿料液面，

形成濾餅，由于真空的作用繼續(xù)脫水，使濾餅進一步干燥。

轉子繼續(xù)轉動至裝有的部位，使濾餅卸下，由皮帶傳輸機送至所需的地方。

卸下濾餅后過濾板運轉位置到達自耦切換成與抽真空流向相反的沖洗位置，形成從過濾板內部向外的沖洗作用，

清除堵塞在陶瓷微孔內的顆粒。然后重新浸入漿料。當過濾機運行較長時間后，可進行對過濾板的全面沖洗，所使用的反向沖洗液可加入化學劑，

并協(xié)同超聲波振蕩，以保持過濾機的高效運行。

陶瓷過濾機的工作分以下幾個過程：

吸漿過程：在驅動裝置的帶動下,輥筒連同過濾板圍繞主軸朝方向旋轉,在真空泵負壓作用下,浸沒在礦漿中的陶瓷過濾板吸附礦漿,固體物吸在濾板表面,濾液吸入濾液罐中由濾液泵排放掉。

吸干過程：濾板板旋轉出液面,在真空泵產生的負壓下,吸附在濾板表面的濾餅被干燥,濾液吸入濾液罐中由濾液泵排放掉。

刮料：吸附著被干燥后濾餅的過濾板轉過時,將濾餅刮落,經由輸送設備運到目的地。

反沖洗過程：刮除濾餅后,濾液泵將一部分濾液經由清洗管路、分配頭打入過濾板,從內向外將殘留在其表面的物料沖洗掉,保持濾板的過濾效率。

聯(lián)合清洗過程：陶瓷過濾板與以往過濾介質的不同點就是使用壽命長,可以反復使用,工作一段時間后的過濾板與其它過濾介質一樣,會發(fā)生堵塞,為恢復其技術性能,經過一段時間運行后,按照設定的時間和程序,在PLC控制下,設備自動進入聯(lián)合清洗過程,此時,設置在礦槽內的超聲波振板以30KHz左右的頻率進行振動,振動產生的氣泡發(fā)生“空化作用",對過濾板表面的附著物進行“轟擊",以機械方法促使其脫落,實現(xiàn)對濾板表面的清洗；酸洗是將酸與清水混合（濃度1—3‰）經分配頭打入過濾板,從內向外對濾板微孔內的堵塞物進行溶洗。經過聯(lián)合清洗,濾板重新恢復到過濾前的性能。