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出渣口直徑	96mm	工作溫度	10℃
工作壓力	25Mpa	加熱面積	74㎡
攪拌轉速	33轉/分	類型	直錐型提取罐
冷凝面積	22㎡	蒸汽耗量	41kg/h

義馬市二手正錐形提取罐

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二手烘干設備，二手國產進口碟式分離機，二手導熱油爐,二手臥式螺旋離心機，二手板框壓濾機，二手臥式離心機,二手臥式雙級活塞推料離心機.二手管束干燥機，二手閃蒸干燥機，二手搪瓷反應釜，二手不銹鋼反應釜，二手不銹鋼列管式冷凝器等，二手不銹鋼冷熱缸，二手高壓均質機，二手乳品設備，二手飲料設備，，食用油加工廠，,飼料加工廠，酒精廠，乳品廠，食品蛋白廠，飲料廠整套生產設備.

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（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環(huán)和溫度。
　　　　（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。
　　　?。?）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環(huán)閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
　　　　（4）回收油精：將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

　提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結（俗稱“搭橋"）出渣有困難時，驅動提升氣缸，使提升桿上下作往復運動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。

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