二手旋轉(zhuǎn)壓片機

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二手旋轉(zhuǎn)壓片機

旋轉(zhuǎn)壓片機：制藥工業(yè)的核心設備

1. 轉(zhuǎn)臺

• 轉(zhuǎn)臺是旋轉(zhuǎn)壓片機的核心部件，上面安裝有多個模具。轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)帶動模具依次經(jīng)過填充、壓制和出片等工位，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

2. 上下沖頭機構(gòu)

• 上沖頭和下沖頭分別通過不同的導軌和傳動機構(gòu)進行運動。它們的運動軌跡和壓力控制精確，以確保片劑的質(zhì)量和一致性。

3. 填充調(diào)節(jié)裝置

• 用于控制藥物原料向模具中的填充量，從而影響片劑的重量和厚度。通?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)填充軌道的高度、刮板的位置等實現(xiàn)精確的填充控制。

4. 壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)

• 可以根據(jù)不同的藥物配方和片劑要求，調(diào)整上沖頭和下沖頭對物料施加的壓力大小。壓力的均勻性和穩(wěn)定性對于片劑的質(zhì)量至關(guān)重要。

5. 出片裝置

• 負責將壓制好的片劑從模具中順利推出，并輸送到收集容器中。出片裝置的設計要確保片劑在出片過程中不受損傷，保持完整的形狀和表面質(zhì)量。

6. 控制系統(tǒng)

• 包括電氣控制系統(tǒng)和自動化監(jiān)測系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)負責驅(qū)動各個部件的運動，而自動化監(jiān)測系統(tǒng)則實時監(jiān)測壓片過程中的參數(shù)，如壓力、填充量、轉(zhuǎn)速等，并進行反饋調(diào)節(jié)，以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和片劑質(zhì)量的一致性。

1. 高效生產(chǎn)

• 與傳統(tǒng)的單沖壓片機相比，旋轉(zhuǎn)壓片機能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)旋轉(zhuǎn)壓片，大大提高了生產(chǎn)效率，滿足大規(guī)模制藥生產(chǎn)的需求。

2. 高精度和一致性

• 的壓力調(diào)節(jié)和填充控制技術(shù)，使得每一片劑的重量、厚度和硬度等參數(shù)都能保持高度的一致性和準確性，保證了藥品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

3. 多功能性

• 可以通過更換模具和調(diào)整工藝參數(shù)，生產(chǎn)不同形狀、大小和規(guī)格的片劑，如圓形、異形、雙層片、包衣片等，適應多樣化的藥品制劑需求。

4. 操作簡便

• 配備了智能化的控制系統(tǒng)，操作人員可以方便地設置和調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，降低了操作難度和勞動強度。

5. 良好的密閉性和清潔性

• 設計上注重密閉性，減少粉塵泄漏，降低交叉污染的風險。同時，易于拆卸和清潔，符合藥品生產(chǎn)的 GMP 要求。

1. 藥品生產(chǎn)

• 廣泛用于生產(chǎn)各種口服片劑，如感冒藥、消炎藥、心血管藥等。通過調(diào)整配方和工藝參數(shù)，可以滿足不同藥物的釋放特性和療效要求。

2. 保健品制造

• 如維生素片、鈣片等保健品的生產(chǎn)也常使用旋轉(zhuǎn)壓片機，以實現(xiàn)大規(guī)模、高質(zhì)量的生產(chǎn)。

3. 臨床試驗樣品制備

• 在新藥研發(fā)過程中，用于制備小批量的臨床試驗樣品，為藥物的研究和開發(fā)提供支持。

1. 生產(chǎn)能力

• 根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和市場需求，選擇合適產(chǎn)能的旋轉(zhuǎn)壓片機，確保能夠滿足生產(chǎn)任務。

2. 壓力范圍和調(diào)節(jié)精度

• 不同的藥物配方和片劑要求需要不同的壓力，因此要選擇壓力范圍廣泛且調(diào)節(jié)精度高的設備。

3. 模具兼容性

• 考慮設備對不同規(guī)格和類型模具的兼容性，以便在產(chǎn)品變更時能夠靈活更換模具，降低設備投資成本。

4. 自動化程度

• 高自動化程度的旋轉(zhuǎn)壓片機能夠減少人工干預，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時降低勞動強度和人為誤差。

5. 設備穩(wěn)定性和可靠性

• 選擇具有良好口碑和售后服務的制造商，確保設備在長期運行中能夠保持穩(wěn)定可靠的性能，減少停機維修時間。

6. 符合 GMP 要求

• 對于制藥行業(yè)，設備必須符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）的要求，具備良好的密閉性、清潔性和可追溯性。

1. 日常清潔

• 每次使用后，及時清理設備表面的粉塵和殘留物料，特別要注意模具、沖頭和軌道等部位的清潔。

2. 定期潤滑

• 按照設備說明書的要求，定期對運動部件進行潤滑，以減少磨損，延長設備使用壽命。

3. 模具和沖頭檢查

• 定期檢查模具和沖頭的磨損情況，如有磨損或損壞，及時更換或修復，以保證片劑的質(zhì)量。

4. 電氣系統(tǒng)維護

• 定期檢查電氣連接是否松動，電氣元件是否正常工作，確保電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

5. 定期校準和驗證

• 對壓力傳感器、填充量控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進行定期校準和驗證，確保設備的性能符合生產(chǎn)要求。

1. 智能化和自動化

• 隨著工業(yè) 4.0 的推進，旋轉(zhuǎn)壓片機將更加智能化，能夠?qū)崿F(xiàn)自我診斷、遠程監(jiān)控和智能調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，進一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 高速和高精度

• 為了滿足日益增長的市場需求，設備將朝著更高的轉(zhuǎn)速和更精確的壓力控制方向發(fā)展，以實現(xiàn)更高效、更優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)。

3. 節(jié)能環(huán)保

• 采用節(jié)能型驅(qū)動系統(tǒng)和優(yōu)化的設計，降低設備的能耗和對環(huán)境的影響。

4. 與其他設備的集成化

• 更好地與上下游設備，如混合機、包衣機、包裝機等進行集成，形成完整的生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)的自動化和智能化水平。