出渣口直徑 |
96mm |
工作溫度 |
10℃ |
工作壓力 |
25Mpa |
加熱面積 |
74㎡ |
攪拌轉(zhuǎn)速 |
33轉(zhuǎn)/分 |
類型 |
直錐型提取罐 |
冷凝面積 |
22㎡ |
蒸汽耗量 |
41kg/h |
白城二手多功能提取罐
多功提取罐,具有效率高,操作方便,自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。具體應(yīng)用 :中草藥、西藥、葡萄糖、動(dòng)物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加劑、味精、乳品、工業(yè)酒精回收。
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白城二手多功能提取罐
在制藥、食品、化工等眾多行業(yè)中,有效提取原材料中的有用成分是生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。多功能提取罐作為一種先進(jìn)的提取設(shè)備,憑借其的性能和廣泛的適用性,成為了實(shí)現(xiàn)高效提取的重要工具。
一、多功能提取罐的結(jié)構(gòu)與工作原理
結(jié)構(gòu)組成
多功能提取罐通常由罐體、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、冷凝器、油水分離器、出料口等部分組成。
罐體一般采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性和密封性。
攪拌系統(tǒng)包括攪拌槳和驅(qū)動(dòng)裝置,用于促進(jìn)物料的混合和反應(yīng)。
加熱系統(tǒng)可以采用蒸汽、電加熱或?qū)嵊偷确绞?,為提取過(guò)程提供所需的溫度。
過(guò)濾系統(tǒng)用于分離提取液和殘?jiān)?/p>
冷凝器用于冷卻蒸發(fā)的溶劑,油水分離器則用于分離提取液中的油相和水相。
工作原理
將待提取的原料投入罐內(nèi),加入適量的溶劑。
啟動(dòng)加熱系統(tǒng),將物料和溶劑加熱至設(shè)定溫度,使有效成分在溶劑中溶解。
攪拌系統(tǒng)不斷攪拌,加速溶解和傳質(zhì)過(guò)程。
產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻后,進(jìn)入油水分離器進(jìn)行分離。
提取完成后,通過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)將提取液和殘?jiān)蛛x,提取液從出料口排出。
二、多功能提取罐的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
多功能性
高效提取
精確控制
質(zhì)量保障
節(jié)能降耗
易于操作和維護(hù)
三、多功能提取罐的類型
常壓提取罐
加壓提取罐
真空提取罐
四、多功能提取罐的應(yīng)用領(lǐng)域
制藥行業(yè)
食品工業(yè)
化工行業(yè)
保健品行業(yè)
五、多功能提取罐的選型要點(diǎn)
提取物料的性質(zhì)
生產(chǎn)規(guī)模
提取工藝要求
控制精度要求
衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
六、多功能提取罐的操作與維護(hù)
操作注意事項(xiàng)
操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。
在投料前,要確保設(shè)備內(nèi)部清潔,無(wú)殘留物料和雜質(zhì)。
按照工藝要求準(zhǔn)確控制加熱溫度、攪拌速度、提取時(shí)間等參數(shù)。
提取過(guò)程中要密切觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
維護(hù)保養(yǎng)
定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,包括罐體、管道、閥門、儀表等部件的密封性和完整性。
及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部的污垢和殘留物料,防止對(duì)下一次提取造成污染。
對(duì)攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。
定期校驗(yàn)設(shè)備的溫度、壓力等儀表,保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
七、多功能提取罐的發(fā)展趨勢(shì)
智能化與自動(dòng)化
節(jié)能環(huán)保
集成化與多功能化
適應(yīng)新型提取技術(shù)
綜上所述,多功能提取罐在原材料有效成分的提取方面發(fā)揮著重要作用。通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化,它將為各行業(yè)提供更高效、更優(yōu)質(zhì)、更環(huán)保的提取解決方案,推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。
