| 出料力度 |
100mm |
粉碎程度 |
超細磨機 |
| 進料力度≤ |
100mm |
適用物料 |
食品 |
| 原理 |
超聲波粉碎機 |
出售二手萬能粉碎機
萬能粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結(jié)構(gòu)簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑，改變了以前機型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標準，達到GMP的要求。
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出售二手萬能粉碎機
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，粉碎是一個常見且關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)，用于將大塊物料加工成細小顆粒，以滿足后續(xù)的加工、混合、制劑等需求。萬能粉碎機作為一種廣泛應(yīng)用的粉碎設(shè)備，憑借其出色的性能和多功能的特點，成為眾多行業(yè)的理想選擇。
萬能粉碎機通常由進料口、粉碎室、篩網(wǎng)、刀片、電機、出料口和控制系統(tǒng)等部分組成。
進料口用于投放待粉碎的物料，其大小和形狀設(shè)計旨在方便物料的順暢進入。粉碎室是物料進行粉碎的核心區(qū)域，內(nèi)部安裝有高速旋轉(zhuǎn)的刀片。篩網(wǎng)位于粉碎室的底部或側(cè)面，用于控制粉碎后物料的粒度大小。電機為刀片的旋轉(zhuǎn)提供動力，通過皮帶傳動或直接連接的方式驅(qū)動刀片高速運轉(zhuǎn)。
其工作原理是利用刀片的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊力、剪切力和摩擦力，將進入粉碎室的物料迅速破碎。破碎后的物料顆粒在離心力的作用下，通過與篩網(wǎng)的碰撞和摩擦進一步細化。小于篩網(wǎng)孔徑的物料顆粒穿過篩網(wǎng)，從出料口排出；而大于篩網(wǎng)孔徑的物料則在粉碎室內(nèi)繼續(xù)受到刀片的作用，直至達到所需的粒度。
通用性強
能夠處理多種不同性質(zhì)和形狀的物料，包括脆性物料、纖維性物料、韌性物料等，適應(yīng)范圍廣泛。
粉碎效果好
通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片和合理的粉碎室設(shè)計，可以將物料粉碎到較細的粒度，且粒度分布均勻。
生產(chǎn)效率高
快速的粉碎過程和較大的處理能力，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，提高生產(chǎn)效率。
結(jié)構(gòu)緊湊
占地面積小，安裝和操作方便，易于與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線。
易于清潔和維護
內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對簡單，拆卸方便，便于對設(shè)備進行定期清潔和維護，保證設(shè)備的衛(wèi)生和正常運行。
可調(diào)節(jié)性
可以通過更換不同孔徑的篩網(wǎng)來控制粉碎后的物料粒度，滿足不同的工藝要求。
機械式萬能粉碎機
依靠電機帶動刀片旋轉(zhuǎn)進行粉碎，結(jié)構(gòu)簡單，價格相對較低，適用于一般性的粉碎任務(wù)。
氣流式萬能粉碎機
利用高速氣流帶動物料相互碰撞和摩擦實現(xiàn)粉碎，適用于對粉碎粒度要求、熱敏性物料或易氧化物料的粉碎。
水冷式萬能粉碎機
在粉碎過程中通過水循環(huán)冷卻系統(tǒng)降低粉碎室溫度，適用于處理熔點較低、容易因摩擦生熱而變質(zhì)的物料。
制藥行業(yè)
用于中藥材的粉碎、西藥原料的粉碎以及制劑生產(chǎn)中的顆粒粉碎等。
食品行業(yè)
對谷物、香料、堅果、蔬菜等進行粉碎，制作食品原料或添加劑。
化工行業(yè)
粉碎化工原料、塑料、橡膠等，為后續(xù)的加工和反應(yīng)做準備。
農(nóng)業(yè)領(lǐng)域
將飼料原料、農(nóng)作物秸稈等粉碎，提高飼料的消化率或為生物質(zhì)能源的生產(chǎn)提供原料。
礦產(chǎn)行業(yè)
對礦石、礦物進行初步粉碎，以便后續(xù)的選礦和深加工。
處理能力
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和物料處理量的要求，選擇具有合適處理能力的萬能粉碎機，以確保能夠滿足生產(chǎn)需求。
粉碎粒度
根據(jù)產(chǎn)品的最終用途和工藝要求，確定所需的粉碎粒度，選擇配備相應(yīng)孔徑篩網(wǎng)的粉碎機。
物料性質(zhì)
考慮待粉碎物料的硬度、濕度、粘性、熱敏性等特性，選擇適合處理該類物料的粉碎機類型和結(jié)構(gòu)。
能耗和效率
在滿足粉碎要求的前提下，選擇能耗低、效率高的設(shè)備，以降低生產(chǎn)成本。
設(shè)備材質(zhì)
根據(jù)物料的腐蝕性和衛(wèi)生要求，選擇合適的設(shè)備材質(zhì)，如不銹鋼、碳鋼等。
噪音和粉塵控制
對于工作環(huán)境要求較高的場所，應(yīng)選擇具有良好噪音和粉塵控制措施的萬能粉碎機。
操作流程
（1）開機前準備
檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固螺絲是否松動；確保篩網(wǎng)安裝正確且無破損；清理粉碎室內(nèi)的殘留物料。
（2）進料
均勻、適量地將物料投入進料口，避免一次性進料過多導致堵塞或過載。
（3）運行監(jiān)控
在設(shè)備運行過程中，密切觀察電機電流、粉碎聲音、出料情況等，如有異常應(yīng)及時停機檢查。
（4）停機
待粉碎完成后，先停止進料，待粉碎室內(nèi)物料排出后再關(guān)閉電機。
維護保養(yǎng)
（1）定期清潔
清理粉碎室、篩網(wǎng)、刀片等部件上的物料殘留和積塵，防止物料交叉污染和影響粉碎效果。
（2）刀片檢查與更換
定期檢查刀片的磨損情況，磨損嚴重的刀片應(yīng)及時更換，以保證粉碎效率和粒度。
（3）潤滑
對設(shè)備的傳動部件和軸承進行定期潤滑，確保設(shè)備運行順暢。
（4）電氣系統(tǒng)維護
檢查電氣連接是否良好，電機運行是否正常，及時排除電氣故障。
（5）設(shè)備檢修
定期對設(shè)備進行全面檢修，檢查各部件的磨損、松動情況，及時修復(fù)或更換損壞的部件。
智能化與自動化
通過引入先進的傳感器、控制器和自動化技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備的自動調(diào)節(jié)、故障診斷和遠程監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。
節(jié)能環(huán)保
研發(fā)更節(jié)能的電機和粉碎技術(shù)，降低能耗；同時，加強粉塵收集和處理，減少環(huán)境污染。
多功能集成
將粉碎、干燥、混合等功能集成于一體，減少工藝流程和設(shè)備數(shù)量，提高生產(chǎn)效率和降低成本。
精細化和納米化粉碎
隨著對物料粉碎粒度要求的不斷提高，萬能粉碎機將朝著能夠?qū)崿F(xiàn)更精細甚至納米級粉碎的方向發(fā)展。
萬能粉碎機在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，其高效的粉碎能力、廣泛的適用性和不斷發(fā)展的技術(shù)，為各個行業(yè)的生產(chǎn)加工提供了有力的支持。在選擇和使用萬能粉碎機時，應(yīng)充分考慮生產(chǎn)需求、物料特性、設(shè)備性能等因素，以確保設(shè)備的正常運行和最佳的粉碎效果。隨著科技的不斷進步和市場需求的變化，萬能粉碎機將繼續(xù)不斷創(chuàng)新和完善，為工業(yè)生產(chǎn)帶來更多的便利和效益。
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