類型 |
標準篩 |
篩網(wǎng)材料 |
電成型篩網(wǎng) |
適用對象 |
沙子、泥土 螺絲 |
物料運行軌跡 |
直線振動篩 |
應用領域 |
化工 |
用途 |
工業(yè)用 |
二手振動篩
振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動,而下旋轉重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉振動,其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復旋型振動。
二手振動篩
二手超細粉碎機 二手研磨機 二手粉碎機 二手球磨機 二手超聲波粉碎機 二手顆粒粉碎機 二手氣流粉碎機
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二手振動篩
在工業(yè)生產(chǎn)的眾多環(huán)節(jié)中,振動篩作為一種重要的篩選分離設備,發(fā)揮著的作用。它通過振動的方式,將不同粒度、密度、形狀的物料進行有效的分離和分級,為后續(xù)的加工處理提供了優(yōu)質(zhì)的原料,極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
一、振動篩的工作原理
振動篩的工作原理基于振動力的作用。通常,由電機帶動偏心軸旋轉,產(chǎn)生周期性的離心力,使篩框在水平、垂直或傾斜方向上做往復振動。當物料從進料口進入篩面后,在振動的作用下,物料按照顆粒大小、形狀和密度等特性分層。較小的顆粒通過篩孔落下,成為篩下物;較大的顆粒則沿著篩面運動,最終從出料口排出,實現(xiàn)物料的篩選和分級。
二、振動篩的結構組成
篩箱
篩箱是振動篩的主體結構,通常由側板、橫梁和加強筋等組成,用于支撐和固定篩網(wǎng),并承受振動產(chǎn)生的力。
篩網(wǎng)
篩網(wǎng)是實現(xiàn)篩選功能的關鍵部件,其材質(zhì)、孔徑和編織方式根據(jù)篩選物料的特性和要求而定。常見的篩網(wǎng)材質(zhì)有金屬絲(如不銹鋼、錳鋼)、合成纖維等。
振動器
振動器是產(chǎn)生振動力的核心組件,常見的有偏心軸式振動器和振動電機式振動器。偏心軸式振動器通過偏心軸的旋轉產(chǎn)生激振力;振動電機式振動器則直接安裝在篩箱上,通過電機的高速旋轉產(chǎn)生振動。
減振裝置
為了減少振動篩對基礎結構的振動傳遞,通常在篩箱和支撐結構之間安裝減振裝置,如彈簧、橡膠塊等。
進料裝置
用于將待篩選的物料均勻地輸送到篩面上,常見的進料方式有溜槽進料和螺旋進料等。
出料裝置
包括篩下物出料口和篩上物出料口,用于分別收集不同粒度的物料。
三、振動篩的類型
直線振動篩
物料在篩面上沿直線運動,具有較高的篩分效率和處理能力,適用于對粒度較大的物料進行快速篩選。
圓振動篩
篩面做圓形振動,物料在篩面上做圓周運動,具有較好的篩分精度,常用于對粒度較小、要求較高的物料進行精細篩分。
橢圓振動篩
結合了直線振動和圓振動的特點,運動軌跡呈橢圓形,能夠在一定程度上兼顧篩分效率和精度。
高頻振動篩
采用高頻率的振動電機,能夠對細小顆粒的物料進行高效篩分,特別適用于對含水量較高的物料進行脫水和脫泥處理。
四、振動篩的特點
篩分效率高
通過合理的設計和調(diào)整振動參數(shù),能夠在短時間內(nèi)將大量物料準確地篩分成不同的粒度級別。
處理量大
能夠連續(xù)作業(yè),適應大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需求。
適應性強
可以根據(jù)不同的物料特性和篩選要求,更換篩網(wǎng)、調(diào)整振動頻率和振幅等參數(shù),從而適應多種物料的篩選。
結構簡單
設備的結構相對簡單,易于制造、安裝和維護,降低了設備的成本和維護難度。
運行穩(wěn)定
經(jīng)過合理的設計和安裝調(diào)試,振動篩能夠在長時間的運行中保持穩(wěn)定的工作狀態(tài),減少故障的發(fā)生。
五、振動篩的應用領域
礦山行業(yè)
用于礦石的破碎和選礦過程中的篩分作業(yè),將不同粒度的礦石進行分離,為后續(xù)的選礦工藝提供合適的原料。
建筑材料行業(yè)
在砂石骨料的生產(chǎn)中,對碎石、沙子等進行篩分,得到不同規(guī)格的建筑用骨料;在水泥生產(chǎn)中,對原料和成品進行篩分。
煤炭行業(yè)
對原煤進行篩選和分級,提高煤炭的質(zhì)量,去除雜質(zhì)和粉煤;在選煤廠中,對洗選后的煤炭產(chǎn)品進行篩分。
化工行業(yè)
對化工原料、成品和中間產(chǎn)物進行篩分,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和粒度符合要求。
糧食加工行業(yè)
用于糧食的清理、分級和精選,去除雜質(zhì)和不完善粒,提高糧食的品質(zhì)和儲存穩(wěn)定性。
六、振動篩的選型要點
處理能力
根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求和產(chǎn)量要求,確定振動篩所需的處理能力,選擇合適的篩面面積和振動參數(shù)。
篩分精度
根據(jù)物料的粒度分布要求和產(chǎn)品質(zhì)量標準,選擇合適孔徑和編織方式的篩網(wǎng),以確保達到所需的篩分精度。
物料特性
考慮物料的粒度、濕度、粘性、腐蝕性等特性,選擇合適的振動篩類型、篩網(wǎng)材質(zhì)和表面處理方式。
工作環(huán)境
包括溫度、濕度、灰塵等因素,選擇能夠適應工作環(huán)境的振動篩結構和防護措施。
安裝空間
根據(jù)現(xiàn)場的安裝條件和空間限制,選擇合適尺寸和形狀的振動篩,確保能夠順利安裝和運行。
七、振動篩的操作與維護
操作注意事項
(1)開機前的檢查
檢查篩網(wǎng)是否完好、緊固,振動器是否正常運轉,各連接部位是否牢固,進料和出料裝置是否暢通。
(2)均勻進料
控制進料速度和進料量,確保物料均勻分布在篩面上,避免局部過載和堵塞。
(3)觀察運行狀態(tài)
在運行過程中,密切觀察振動篩的振動情況、篩分效果、噪聲和溫度等,如有異常應及時停機檢查。
(4)停機操作
先停止進料,待篩面上的物料全部排出后,再停止振動器。
維護要點
(1)定期清理
及時清理篩網(wǎng)上的堵塞物和殘留物料,保持篩孔暢通,提高篩分效率。
(2)檢查篩網(wǎng)
定期檢查篩網(wǎng)的磨損和破損情況,及時更換損壞的篩網(wǎng),保證篩分精度。
(3)潤滑保養(yǎng)
對振動器、軸承等運動部件進行定期潤滑,確保其正常運轉,減少磨損。
(4)緊固部件
定期檢查各連接部位的螺栓、螺母等是否松動,及時緊固,防止因松動造成設備故障。
(5)電氣系統(tǒng)維護
定期檢查電氣控制系統(tǒng)的線路、開關和傳感器等,確保電氣系統(tǒng)的安全可靠運行。
八、振動篩的發(fā)展趨勢
智能化
隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,振動篩將配備更先進的傳感器和控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動監(jiān)測、故障診斷和遠程控制,提高設備的運行效率和穩(wěn)定性。
大型化
為了滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需求,振動篩的規(guī)格和處理能力將不斷增大,同時保持良好的篩分效果和運行穩(wěn)定性。
節(jié)能高效
通過優(yōu)化結構設計和采用新型的振動器和減振裝置,降低設備的能耗,提高能源利用效率。
高精度和多功能
隨著對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,振動篩將不斷提高篩分精度,并具備更多的功能,如分級、脫水、脫泥等一體化作業(yè)。
九、結論
振動篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備,在物料的篩選和分級方面發(fā)揮著重要作用。通過不斷的技術創(chuàng)新和改進,振動篩的性能將不斷提升,應用領域將進一步拓展。在實際應用中,合理選型、正確操作和定期維護是確保振動篩長期穩(wěn)定運行、發(fā)揮最佳性能的關鍵。隨著科技的不斷進步和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,振動篩將繼續(xù)為各個行業(yè)的發(fā)展提供有力的支持。