你了解“吹瓶機(jī)"螺桿筒體的安裝知識(shí)了嗎？
吹瓶機(jī)螺桿筒體詳細(xì)的安裝過程及注意事項(xiàng)
1、先在安裝前，要將備用的螺桿預(yù)先與機(jī)筒安裝在一塊，為了防預(yù)螺桿在機(jī)筒內(nèi)部滑動(dòng)，可以把小塊木料夾中間。再吊到機(jī)筒原來的位置，將其固定，定將儲(chǔ)料機(jī)頭和進(jìn)料段接好。
2、接下來就是安裝上料裝置，起先要對(duì)各個(gè)接線、螺栓與吹瓶機(jī)設(shè)備的連接，檢查完后進(jìn)行加溫試機(jī)。
3、在對(duì)擠出電機(jī)進(jìn)行檢查與維修時(shí)，可以將減速器的潤(rùn)滑脂進(jìn)行換油哦。
4、機(jī)筒安裝完畢后，將減速器吊回塑料吹瓶機(jī)設(shè)備機(jī)架上，并將減速器的連接套和螺桿鍵槽接好，這個(gè)部位需要用的螺桿拆卸工具進(jìn)行安裝。將連接套和螺桿鍵槽家電潤(rùn)滑脂，起到防銹作用同時(shí)，也是為了下一次拆卸愈加方便。
5、將上一步處理完后，下一步將各部位進(jìn)行連接，起先把吹瓶機(jī)設(shè)備與減速器的螺栓固定好，安裝固定好減速器與進(jìn)料段的螺栓，將聯(lián)軸節(jié)與擠出電機(jī)接好線，安裝加熱器和接線。這一步要確定好各個(gè)部位的正確安裝與連接。
吹瓶機(jī)的構(gòu)造關(guān)鍵由擠塑機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，鎖模系統(tǒng)軟件，電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)，打氣系統(tǒng)軟件，全自動(dòng)取放等部份構(gòu)成，基本上架構(gòu)主要是由驅(qū)動(dòng)力一部分和加溫一部分兩大構(gòu)造構(gòu)成。
驅(qū)動(dòng)力一部分主要是由變頻調(diào)速器驅(qū)動(dòng)力輸出電動(dòng)機(jī)構(gòu)成，是開展電力能源傳送和風(fēng)速輸出的主要工作中構(gòu)件。而加溫一部分則是由電磁鍋爐和支撐架一部分組成，可以用于對(duì)需要被風(fēng)速吹成形的塑膠開展溫度加溫，依次來維持其長(zhǎng)期性變軟的特性。
加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1、相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。
2、相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。
3、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。
4、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度不慢，生產(chǎn)速率就提升了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。
擠塑機(jī)是將塑料原料加溫，熔化，混煉膠后落實(shí)到料管內(nèi)；料管將熔化狀的塑膠產(chǎn)生預(yù)制構(gòu)件的型胚；型胚進(jìn)到模貝后相互配合吹氣檢查系統(tǒng)軟件制冷，注塑成形獲得然后商品的預(yù)制品，后邊很有可能也有壓邊，電焊焊接等工藝流程。
當(dāng)模具出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)檢查哪些方面？
可以根據(jù)吹塑產(chǎn)品的問題找出原因。檢查模具鑲塊定位是否準(zhǔn)確，各部件螺栓是否松動(dòng)，活動(dòng)芯插入定位是否準(zhǔn)確，可根據(jù)檢查情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。焊接和維修導(dǎo)致鑄件損壞的型腔，以減少損失。延長(zhǎng)使用壽命。
當(dāng)材料溫度和模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)(要求)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排放、預(yù)注，并觀察材料流動(dòng)，直至其光滑均勻；設(shè)置進(jìn)料量、注射速度、保壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)等參數(shù)，仔細(xì)檢查料筒內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物，嚴(yán)禁硬物、金屬物進(jìn)入料筒；啟動(dòng)下料一般先打開外層，防止內(nèi)層因壓力過大而從外層返回。下料流量頻率由小到大逐步增加，防止開啟頻率過高，導(dǎo)致螺桿因溫度低而擰傷。
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