一種新型的無極蜂窩陶瓷膜烘干定型設(shè)備

微波蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備用途：用于粉狀、塊狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是24億5千萬次的振蕩，分子之間互相磨擦產(chǎn)品熱量，自已發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。例如：體積大的蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷瓶的定型干燥等。

　　· 　　蜂窩陶瓷由于具有機械強度高、易于再生、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐熱性好、孔道分布均勻等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用前景，并被廣泛應(yīng)用于化工。環(huán)保、能源、冶金、電子、石油、冶煉、紡織、制藥、食品機械、水泥等領(lǐng)域。

　　· 　　作為吸聲材料敏感元件和*、齒根等材料也越來越受到人們的重視。由于多孔材料成型時含水分較多，孔隙多，且坯體內(nèi)孔壁特別薄，用傳統(tǒng)的方法因加熱不均勻，極難干燥，加之這些多孔材料導(dǎo)熱系數(shù)差，其干燥過程要求特別嚴(yán)格，特別是用于環(huán)保汽車等方面的蜂窩陶瓷，干燥過程控制不好，易變形，影響孔隙率及比表面積。

一種新型的無極蜂窩陶瓷膜烘干定型設(shè)備

　　· 　　微波蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備的優(yōu)點有：

　　· 　　1、產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好，不開裂。

　　· 　　2、易于控制，操作方便靈活。自動控制加熱時間及干燥溫度

　　· 　　3、節(jié)省時間，產(chǎn)量高。

　　· 　　4、能源消耗少。

　　· 　　5、生產(chǎn)強度小，占地少。

　　· 　　6、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數(shù)。

　　· 　　7、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無污染，更不會產(chǎn)生“三廢”問題。

特點：
2、干燥速度快，紙板均勻、平整、變型小。
3、微波干燥過程具有很強的殺菌功能，大大提高了紙板的抗霉能力。
4、與遠(yuǎn)紅外干燥相比，干燥時間縮短2/3，電能消耗節(jié)約1/3。
5、操作方便、節(jié)省人力、占地面積??；安全衛(wèi)生、壞保、無噪音、無污染 。

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