輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，又稱連續(xù)輸 送機，可分為網帶式和網鏈式。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。

    上的輸送帶的材質有：衛(wèi)生級皮帶、不銹鋼網帶、不銹鋼鏈板以及無動力輸送，根據(jù)您的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的輸送帶來完成輸送。

    廣泛應用于飲料瓶、鋁罐、藥品、化妝品、食品等行業(yè)、高溫處理行業(yè)的輸送，通過選用不同的網帶可以制作成儲瓶臺、提升機、殺菌機、蔬菜清洗機、冷瓶機以及肉食品輸送等行業(yè)設備，考慮網帶承受拉力限制，z單線長度一般不超過20米。

特點：

1、輸送平穩(wěn)，結構簡單，功耗小，可移動，無級調速 。

2、不銹鋼制成，具有耐高溫、便于清洗等特點。

3、上還可增設晉升擋板、側擋板等附件，能知足各種工藝要求。

4、結構形式有： 水平直線輸送、晉升爬坡輸送、轉彎輸送等多種形式。

5、驅動方式有： 減速電機驅動。 調速方式有： 變頻調速、無極變速。

    運行時，輸送帶跑偏是見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

①檢查托輥橫向中心線與輸 送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸 送機前進的方向前移，或另外一側后移。

②檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

③檢查物料在上的位置。物料在橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置.

參數(shù)：