熟食快速冷卻機

1、真空冷卻機概述

1.1、原理

      真空冷卻機主要利用抽真空進行快速冷卻， 在正常大氣壓（101.325kPa）下，水在100℃蒸發(fā)，如果大氣壓為610Pa，水在0℃就蒸發(fā)，水的沸點隨著環(huán)境大氣壓的降低而下降。沸騰是快速地蒸發(fā)，會急速地吸收熱量。熟食品放在密閉的容器中，迅速抽出空氣和水蒸汽，隨著壓力的持續(xù)降低，會因不斷地、快速地蒸發(fā)水分而冷卻。

真空狀態(tài)下，飽和水蒸汽的溫度、壓力與汽化熱能量：

1.2、選型 

2、市場各種冷卻方式對比 
 

2.1、在空氣中自然冷卻 ：時間長，中心溫度冷卻很困難，在長時間的高溫下，熟食品在長時間的高溫下會引起蛋白質(zhì)的過度變性，影響口味和營養(yǎng)。另一方面在冷卻的過程中有大大量的細菌在食品中繁殖（食品在20-60℃細菌繁殖溫度帶），影響了熟食的保質(zhì)期；

2.2、用強風冷卻 ：時間可縮短，但中心溫度扔下降緩慢，自然冷卻的缺陷仍然存在，冷卻不均勻?qū)е率称吠饫鋬?nèi)熱，大大的降低了食品的風味。使用強風風冷冷卻的另一個很大的缺陷就是能源消耗很大。真空冷卻的迅速降溫，阻止了食品因本身加工完畢后自身余熱的作用造成的過度熟化，過度的熟化會讓食品失去本身的特點香味。

2.3、用冷庫冷卻 ：使食品*冷卻，所需時間仍較長。冷庫的造價很高，能源能耗仍很大，而且不能方便的移動。

2.4、真空冷卻：熟食快速冷卻5度只需要30分鐘，由于采用的是真空冷卻，因此產(chǎn)品中心溫度和表面溫度可達到*，而產(chǎn)品在整個過程中都處于真空狀態(tài)，導致產(chǎn)品與外界空氣處于*隔離，減少細菌滋生，更長時間存放，并保持不變口味。

3、客戶基本要求 
 

3.1、針對不同客戶的基本數(shù)據(jù)

⑴處理對象：生產(chǎn)出的高溫鹵料或熟化的菜肴 

⑵處理溫度要求：100℃→5℃ 

⑶設備每小時處理量達到1噸公斤

⑷其它：設備的設計制作，符合國家相關行業(yè)標準：根據(jù)需方廠房實際情況

⑸設備標準形式：風冷式壓縮機組，德國真空泵，分體式結(jié)構，*門

4、產(chǎn)品特點 
 

4.1、冷卻速度快，熟食中心溫度從90℃到10℃只需20-30分鐘，強風預冷需要5小時，冷庫需要10小時以上；

4.2、冷卻均勻，品質(zhì)高。真空冷卻的冷卻是表面和中心同時進行，冷卻溫度均勻，不會外冷內(nèi)熱。而強風和冷庫在冷卻的時候是外表先冷，這樣會導致食品外冷內(nèi)熱，影響口味并會引起細菌繁殖。

4.3、冷卻在真空環(huán)境下進行，潔凈衛(wèi)生，免受空氣污染；

4.4、高溫熟食冷卻時，由于冷卻速度快，可以*限度的避免食品在20-65℃細菌繁殖溫度帶。無須防腐劑，仍可達到較長的保質(zhì)期；

4.5、飯菜在短時間內(nèi)冷卻下來的產(chǎn)品，zui大限度的保留了本身的維生素和微量元素，使肉制品保持原有的風味和營養(yǎng)；

4.6、*的全自動控制系統(tǒng)（PLC和觸摸屏）。每次操作您只需按下"啟動"，溫度等參數(shù)的變化可以從觸摸屏上清晰的顯示，"一鍵式"讓您的操作更加方便；

4.7、**的恒溫自動化控制系統(tǒng)。本設備充分利用自然因素與人為的物理狀態(tài)因素，使設備控制部分間歇啟動，保護真空泵，減少制冷量損耗可以使制冷機組在高低溫環(huán)境下平穩(wěn)運行，從而保護真空泵、制冷壓縮機和捕水器；

4.8、捕水器內(nèi)部具有*的在線清洗裝置。該裝置可以自動對冷凝管進行清洗，達到清洗時間自動停機；

4.9、特殊設計的真空冷井（cold trap)即捕水器。作為設備的zui主要部件，它依靠冷卻壁面使水蒸汽冷凝。目前有兩種材質(zhì)的制作（1.紫銅管2.不銹鋼管）。我們使用紫銅管。

對比：a:紫銅管材質(zhì)的冷井：進行熱傳導，紫銅管的熱傳導率是不銹鋼的25倍，在應用上更節(jié)能。價格高于不銹鋼，存在銅壁面容易結(jié)垢的難題，使得很多廠家不使用。但在炬鋼設計了*的在線清洗系統(tǒng)后此問題得到解決。

b：不銹剛管材質(zhì)的冷井：不銹鋼管的熱傳導率為普通銅管的1/25，為普通鋼的1/4，傳導系數(shù)差與制作工藝簡單，價格低廉，被很多公司青睞。但遇到大量熱蒸汽時，會導致真空冷卻機長時間運行，物料難以冷卻。

4.10、設備另為配有"真空漸（緩）冷"裝置和控制系統(tǒng)?？梢詼p緩液體冷卻時的飛濺現(xiàn)象；和"真空速冷"切換只需"一鍵式"；

4.11、設備規(guī)格繁多，可根據(jù)客戶車間布局，做成整體式或分體式、單開門或*門等。本機的設計為*門式，產(chǎn)品的流向性較強，適合安裝在兩個獨立的車間中間，不產(chǎn)生交叉污染。

4.12、設備具有*的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。真空冷卻時可用在線自動記錄任意時間得溫度、壓力變化過程，并可存儲到計算機進行讀取。

4.13、設備充氣系統(tǒng)具有防塵、防菌功能。在設備工作結(jié)束時往真空箱體里面充氣時的空氣經(jīng)過過濾，防止空氣微塵帶人箱體內(nèi)，確保食品安全衛(wèi)生；

4.14、冷卻溫度更低?？梢赃_到10°C以下，為您的食品保駕護航；

4.15、水冷機組設計，*保證您的設備一年四季可靠運行；

4.16、真空狀態(tài)下漏率：≤2×10﹣¹pa.M³/S,于其他廠家；

4.17、分體機*門設計的真空冷卻設備，操作箱兩側(cè)安裝操作完畢的報警裝置。設備運行結(jié)束后，警示裝置會提醒操作人員進行開門取貨。

4.18、真空箱內(nèi)增加防真空安全設施。

大型真空預冷機的設計，考慮有可能出現(xiàn)真空箱內(nèi)有人，設備開啟運行后會造成意外事故。我們設計了真空箱內(nèi)增加防真空安全設施，將真空箱內(nèi)頂部設計有防真空裝置，并加以標示。手部按動時設備停止運行。

4.19、設備箱體內(nèi)部的防撞。真空速冷機的真空操作箱內(nèi)部，設備前后*門結(jié)構時，在前后通道的箱體左右兩側(cè)，焊接8mm圓鋼，防止推車進出時對內(nèi)車兩壁的摩擦，撞擊。

4.20、溫度傳感部分特殊防護設計。增加了不銹鋼防護套，減少了檢測傳感器的故障損壞率。

4.21、我們設計該內(nèi)機與外機的連接，采用（304材質(zhì)）管道絲接法蘭（Flange),由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接組合成密封并可拆。內(nèi)機底部采用固定腳輪和可移動腳輪組合，可使用活動扳手自由拆卸。必要時將法蘭連接處螺栓松下，將內(nèi)機使用可移動腳輪移動。

4.22、真空門的開啟及運行完畢的提示。使用卡扣式結(jié)構，操作簡易性；

4.23、設備控制系統(tǒng)及操作面板的簡易性與人性化設計。符合人員舒適性操作。

4.24、設備能耗：設備為兩級式真空系統(tǒng)，設備總功率25kw，平均功率20kw/h；

4.25、占地面積。采用分體式結(jié)構，室內(nèi)機占地面積少。

4.26、運行噪音：采用分體式，內(nèi)部無噪音，外機＜80分貝.

4.27、真空箱*按照真空容器設計標準設計、制作。真空狀態(tài)下不變形、不泄漏。

5、產(chǎn)品資質(zhì)
 

5.1、炬鋼公司通過了ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認證；

5.2、真空快速冷卻設備通過歐盟CE產(chǎn)品認證標準；

5.3、*《果蔬真空冷卻機》、《熟食品真空冷卻機》行業(yè)標準主要起草單位；兩項標準原稿的負責編寫單位；

5.4、真空快速冷卻機遵循的標準：Q/NWME2-2007該標準為上海市企業(yè)標準；

5.5、產(chǎn)品為上海市*產(chǎn)品；

5.6、產(chǎn)品經(jīng)過國家質(zhì)量檢驗監(jiān)督部門檢測；

5.7、產(chǎn)品具有自己的知識產(chǎn)權；

5.8、產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)參考修改并遵循以下規(guī)范性，引用的文件：

①GB5226.1機械安全、機械電器設備第1部分：通用技術條件（GB5226.1-2008，IEC 60204-1:2005，IDT）

②GB/T6070 真空法蘭（GB/T 6070-2007，ISO1609：1986，MOD)

③GB/T9237制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求GB/T 9237-2001, EPVISO5149：1993)

④GB/T13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件

⑤GB 22360真空泵 安全要求

⑥GB/T6446 真空閥門

6、設備安裝說明 
 

6.1、甲方負責：安裝、調(diào)試培訓，室內(nèi)、室外機的連接耗材（真空管道、法蘭、轉(zhuǎn)接頭、密封件、電源線）。真空管道根據(jù)實地廠房情況如出現(xiàn)需要現(xiàn)在焊接、真空管道、彎頭、法蘭由甲方自備，主要負責對真空304不銹鋼管道的焊接：

6.2、乙方負責范圍：設備運行所需匹配的設施設備和準備工作，具體如下：

(1)、設備的卸貨和移機工作，叉車吊車需事先備好，室內(nèi)操作機與室外機組的連接使用真空管道，連接可能會穿過墻體或冷凍庫，需要開孔，開孔位置現(xiàn)場確定后乙方解決:

(2)、電源 - 380V、50Hz。(設備總功率為40KW平均運行功率為22KW) 設備自身配置1.5米五芯電纜，500kg每次處理量的真空預冷機應配置電源線單根35平方的電線5根；

(3)、要求設備室內(nèi)機有電源箱以備接電源及控制線路，室外機位置的1.5米范圍內(nèi)也應有一個電源箱。

(4)、氣源 - 6kgf/cm2壓縮空氣的提供，約流量1.6立方每分鐘，到達設備機組后需要滿足8kg壓力；本設備由使用方自行配制采購，供貨廠家不負責。（空壓機安裝位置與機組相同的房間內(nèi)）：

(5)水源：a:自來水，滿足2公斤壓力，＜30℃，通至真空冷卻機接水口；

進水口徑： 1.0寸（管道內(nèi)徑25mm），使用方在設備安裝位置的1.5米處預留水源接口。

b：排水口：冷卻機的排水口為三個，分別孔徑為：70mm、70mm、35mm （可以做地漏，已備排水）

(6)內(nèi)外機的放置承重地面，需表面地面平整；內(nèi)外機周圍須有排水設施，以便內(nèi)機的清洗及外機的排水；外機如放置在樓頂則上方需做遮陽、遮雨防護；

(7)設備機組的供電位置應有設備電源的接地點，增加設備的安全系數(shù)。

(8)另外在現(xiàn)場安裝時需要由使用方工人3-4人配合移機及現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，以便順利安裝。

7、ZSLS--300B基本參數(shù) 
 

（1）、型 號 ：ZSLS-300B

（2）、箱體容積 ：2m³

（3）、每次處理量 ：200 kg

（4）、每小時處理量 ：2-3次

（5）、設備功率 ：配線25千瓦，實際使用15千瓦

（6）、工作電力 ：380V

（7）、循環(huán)水壓 ：0.1mpa

（8）、工作氣壓 ：0.6-0.8 mpa

（9）、開門方式 ：*門或單開門

（10）、設備樣式 ：分體式

（11）、設備重量 ：2.0 T

（12）、安裝方式 ：鑲?cè)雺w，內(nèi)機和外機分離

（13）、內(nèi)機尺寸 ：1750x1600x1300mm

（14）、外機尺寸 ：2500x1500x2000mm

（15）、輔助設施 ：自來水，壓力0.1，氣泵壓力0.8，電源、380V