詳細介紹
桶裝水灌裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征 :
本機共分為:洗瓶、灌裝、電器控制和氣動控制四大部分。
本機共分為:洗瓶、灌裝、電器控制和氣動控制四大部分。
1、 洗瓶部分:
(1) 洗瓶傳動機構(gòu);(2)瓶托;(3)藥水洗瓶水泵;(4)藥水箱;(5)純水洗瓶水泵;(6)傳動鏈。
2、 灌裝部分:
(1) 灌裝氣缸;(2)灌裝閥;(3)理蓋電機及套蓋裝置;(4)壓蓋氣缸及壓蓋裝置。
3、 電器部分:
由微電腦編程器和電控箱組成。
4、 氣動部分:
由氣缸、氣動電磁閥和氣動電控箱組成。
桶裝水灌裝機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現(xiàn)自動化灌裝,適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn),輕松自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定。本機采用了OMRON可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻器調(diào)速,與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。 洗瓶采用四道獨立控制的雙(單)排高壓噴射系統(tǒng),消毒液循環(huán)使用,沖洗液循環(huán)排放有多種選擇。
選用進口氣動元件,使整機的動力傳動具有衛(wèi)生、安全、故障率低等特點。
采用高頻振動自動排蓋器,*解決了離心式理蓋器存在的問題。
采用插入式無壓力雙排獨立控制灌裝系統(tǒng),灌裝穩(wěn)定、快速,兩個獨立控制的液面高頻感應(yīng)控制流量精度高。
所有動作、檢測均采用進口微電腦(PLC)控制,實現(xiàn)智能化全自動生產(chǎn),獲得生產(chǎn)效率。
整機采用不銹鋼(Cr18Ni9Ti)及SUS-304制造,設(shè)計*、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、定位精 確,是五加侖飲用水生產(chǎn)選擇。
工作原理
本機采用全自動程序控制,其工作過程如下:
1.洗瓶:
洗瓶經(jīng)過五個工位,工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗滌消毒,沖洗時間可調(diào),工位時間為12S,第二工位為12S,第三工位為12S,第四工位為純水清洗,時間可根據(jù)需求不同可調(diào),第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈。
2.灌裝:
晾干凈的桶通過鏈條輸送機構(gòu)的輸送,落在扶桶機構(gòu)上,扶桶機構(gòu)將空桶扶正,灌裝閥壓正,開始灌裝,灌裝時間可根據(jù)灌裝泵的流量進行調(diào)節(jié)。
3.灌裝和壓蓋
當(dāng)灌裝結(jié)束后,出桶傳動機構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋,套好蓋的桶傳至壓蓋機構(gòu)時,壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊,至此,一個洗灌周期完成。