21974285  中藥粉末滅菌-純蒸氣瞬時粉末滅菌系統(tǒng)，起源于英國，在1957-1965年間，經(jīng)過大量的基礎(chǔ)基礎(chǔ)理論研究和細菌學(xué)研究后，才用于生產(chǎn)。在20世紀50年代初荷蘭的斯托克（Stork）公司*研制UHT殺菌裝置。20世紀60年代初，無菌灌裝技術(shù)獲得成功，于UHT技術(shù)相結(jié)合，從而發(fā)展了滅菌乳生產(chǎn)工藝?，F(xiàn)在已從zui初的牛奶拓展到了其它不同品種 。

高溫滅菌是通過熱交換

蒸汽滅菌按它的滅菌溫度分為:

1. 低高溫長時滅菌法：此方法的滅菌溫度為121℃，蒸汽壓力為1.4kg/c㎡,滅菌時間為30min。
2. 亞高溫短時滅菌法：此方法的滅菌溫度為132℃，蒸汽壓力為3.2kg/c㎡,滅菌時間為5min。

   3.高溫瞬間滅菌法：加熱溫度為：135-210℃；加熱時間為：2-8S;加熱后產(chǎn)品達到藥典無菌要求的殺菌過程稱為UHT滅菌。是利用熱交換或直接蒸氣加熱殺菌后，迅速冷卻的殺菌方法，該方法殺菌效率高，物料產(chǎn)生的物理、化學(xué)變化小。

   在六十年代成功用于牛奶的滅菌，將牛奶在15-20min內(nèi)加熱到80℃，繼后迅速將溫度提高至140-150℃，約5S，然后在15-20S內(nèi)將牛奶迅速冷卻至室溫，滅菌后的牛奶在經(jīng)無菌包裝系統(tǒng)后，在室溫條件下，不加任何的防腐劑保鮮能達半年以上。由于加熱時間極短，它除了殺滅所有細菌外，牛奶的原色、原味、營養(yǎng)素都保留下來。

粉末原料的高溫瞬間滅菌和牛奶液體的高溫滅菌在原理和流程上是*的。然而由于它們的物理性質(zhì)存在差異和懸殊，所以在具體的細節(jié)和他們所使用的滅菌設(shè)備及對蒸汽熱源的要求明顯地有著很大的不同。

一般說來，對粉末原料高溫瞬間滅菌設(shè)備有如下幾點要求：

1. 原料需要在瞬間加熱到150℃以上，同時加熱要均勻*。
2. 滅菌一旦結(jié)束，立刻冷卻到室溫，以減少原生藥粉的藥效的流失。
3. 原料在滅菌的整個過程中，不得有結(jié)塊和粘附現(xiàn)象。
4. 設(shè)備要密封，滅菌后的原料不得有二次污染。

     要做到上述要求粉末原料進行高溫瞬間滅菌采用的熱源必須使用過熱蒸氣。

過熱蒸氣的形成：   

1、水       蒸氣      飽和狀態(tài)

2、濕飽和蒸汽      水汽化      干飽和蒸汽

3、干飽和蒸汽     蒸汽溫度上升     過熱蒸汽

將干飽和蒸汽繼續(xù)定壓加熱，蒸汽溫度就要上升而超過飽和溫度，其超過的溫度值稱為“過熱度”，具有過熱度的蒸汽稱作“過熱蒸汽”。

瞬間殺菌、干燥的特點：

• 保持物料中的有效成分：食品、藥品原料等熱敏性物料的干燥、滅菌；
• 干燥速度高于熱風干燥；產(chǎn)品的含水率更低、殺菌效率高；
• 可利用蒸汽的潛熱，熱效率高，節(jié)能*
• 干燥效率、降低干燥能耗、減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品質(zhì)量；
• 微氧環(huán)境下加工，可抑制食物的腐化氧化；對殘留的農(nóng)藥起到氣化的作用；

應(yīng)用實例：

低水分香料、小麥粉等原料的殺菌難題：

內(nèi)部熱傳導(dǎo)性差，難以均勻加熱；

水分含量少，難以有效地殺滅細菌；

濕熱殺菌易粘在裝置內(nèi)并結(jié)塊；

品質(zhì)容易惡化：氧化變色、揮發(fā)性成分損失；

定量輸送和在裝置內(nèi)的流動困難

過熱水蒸氣的溫度比相同壓力下的干飽和蒸汽溫度更高，比體積更大。干燥狀態(tài)下的蒸汽具有如同熱空氣一樣可以使物質(zhì)加熱干燥，溫度高，性質(zhì)活潑，過熱蒸氣又有干蒸汽之稱。過熱蒸氣無稀釋效應(yīng)，失去一定熱含量后不一定變成汽凝水，傳熱阻力小，加熱效率高，安全、可直接接觸加熱等這些應(yīng)用，這樣滅菌時用過熱蒸氣粉末原料在滅菌過程中原料就不可能有結(jié)塊和粘附現(xiàn)象產(chǎn)生。同時過熱蒸氣因為具有使物體干燥的特性，從而不必擔心原料水份含量的增加，導(dǎo)致結(jié)塊粘附。原料始終能保持著它原有的松散性。近代熱力滅菌理論認為：滅菌溫度是和細菌的致死時間有密切的關(guān)系，原料品質(zhì)的劣化則又與滅菌時間的長短悠悠相關(guān)。

1. 中藥粉末滅菌-純蒸氣瞬時粉末滅菌系統(tǒng)以純凈的飽和蒸汽做為滅菌介質(zhì)，對顆粒粉劑進行迅速滅菌與干燥，是制藥企業(yè)對含生藥原粉的中成藥產(chǎn)品進行原料滅菌和干燥的理想設(shè)備之一。它具有節(jié)能高效、安全、可靠、經(jīng)濟以及更大限度的保持原生藥粉天然的藥效特性。
2. 特點: 

• ：該使用物理滅菌過熱蒸氣為介質(zhì)：
• 穿透性好、滅菌迅速、可靠。
• 整體采用316L不銹鋼材料，外觀整潔美觀；
• 配置觸摸屏+PLC人機界面控制系統(tǒng)，運行可靠，測控溫精確，同時具有完善的不同藥品配方滅菌檔案記錄功能，操作簡便、靈活、數(shù)據(jù)可直接拷貝到U盤或直接打??； 
• 滅菌倉內(nèi)采用316L不銹鋼材料，內(nèi)壁表面鏡面拋光處理，易清洗，抗腐蝕，經(jīng)久耐用。內(nèi)角R型形設(shè)計*，蒸氣攪拌槳，有利于配方制劑攪拌，防止分層；
• 中藥粉末滅菌-純蒸氣瞬時粉末滅菌系統(tǒng)滅菌倉設(shè)計有多角度溫度傳感器,能在觸摸屏上精確的顯示物料滅菌溫度、精確控制溫度可實現(xiàn)自動控制，連續(xù)生產(chǎn)。
• 主要配件均選用，確保了滅菌設(shè)備的安全性，可靠性和可操作性
• 細菌滅菌率98-*，霉菌滅菌*；
• 連續(xù)生產(chǎn)滅菌時間短，采用高溫滅菌故殺菌效率更高，滅菌后迅速冷卻至常溫，物料產(chǎn)生的物理、化學(xué)變化小，節(jié)能降耗。
• 整機設(shè)計易清洗。