果蔬原漿管式殺菌機設(shè)備物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃ ，并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè) 無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于 無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，微生物和 芽孢*滅掉，同時，*的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達(dá)十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

果蔬原漿管式殺菌機設(shè)備

1、產(chǎn)品的粘度范圍*,使用環(huán)境pH值1～14，適于保鮮奶、 巴氏奶、 酸奶、  果汁、 茶飲料、 葡萄酒、 冰淇淋、 飲料、 果醬、醬制品等產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)，經(jīng)UHT殺菌系統(tǒng)處理后的產(chǎn)品在無菌包裝情況下，其品質(zhì)或新鮮度能夠在常溫下保持3～6個月, 免除冷藏鏈；

2、設(shè)備全自動或半自動電腦控制，觸摸液晶屏操作；

3、瞬時處理，保持產(chǎn)品的原有風(fēng)味；

4、PID溫控系統(tǒng)，殺菌溫度在記錄儀上實時連續(xù)記錄；

5、產(chǎn)品熱處理過程均勻，熱回收率高達(dá)90%；

6、管內(nèi)無任何接觸點，無衛(wèi)生死角，產(chǎn)品不會粘附管內(nèi)，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染；

7、較長的持續(xù)運行時間和較佳的CIP自清洗效果；

8、備件少，較低的運行成本，；

9、易于安裝，檢查和拆卸，管道檢修方便；

10、材質(zhì)可靠，可承受較高的產(chǎn)品壓力。

產(chǎn)品適用范圍

1. 粘度較高或熱敏性食品飲料類產(chǎn)品；

2. 含有纖維及果肉顆粒較大的產(chǎn)品；

3. 酸度較高，對死角具有腐蝕性的產(chǎn)品；

4. 低酸無菌含顆粒的產(chǎn)品：　牛奶、酸奶、奶油、乳酪、蛋液、巧克力、糖漿、 冰淇淋、果汁、含果粒汁、果醬、果凍、番茄醬、豆?jié){、色拉醬、糊狀食品、脂肪及油脂、麥芽汁、 啤酒、葡萄酒、米酒、茶汁、咖啡飲料等。