技術(shù)性能

*食堂煮水餃機(jī) 不銹鋼夾層鍋

1、容積：100L、200L、300L、400L、500L、600L。

2、結(jié)構(gòu)形式：分可傾式、立式結(jié)構(gòu)，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。

3、鍋體材質(zhì)：①內(nèi)鍋體不銹鋼（SUS304），夾套、支架碳鋼（Q235—B）外涂防銹漆；②內(nèi)外全不銹鋼。

4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

5、攪拌轉(zhuǎn)速：36r/min（可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉(zhuǎn)速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。

6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。

7、設(shè)備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進(jìn)口、出料口等（立式結(jié)構(gòu)）。

8、可傾式夾層鍋體大可傾轉(zhuǎn)90°，傾轉(zhuǎn)方式為手動式翻轉(zhuǎn)。

注：夾套工作壓力、電機(jī)功率、加熱功率、攪拌漿結(jié)構(gòu)等可根據(jù)客戶特殊要求定做。

*食堂煮水餃機(jī) 不銹鋼夾層鍋安裝步驟

2、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘，搖轉(zhuǎn)鍋體時，兩端的進(jìn)水管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動。

3、安裝完畢，對攪拌式夾層鍋，應(yīng)作空車試運檢查，待各傳動部件運轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用

4、進(jìn)氣后，如接頭處漏氣，可旋緊螺帽，直到不漏為止。

使用注意

夾層鍋

1 、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。

2、進(jìn)汽時應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應(yīng)始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關(guān)小，開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。

3、 對安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調(diào)整。

4、 蒸氣鍋在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化，用進(jìn)汽閥適時調(diào)整。

5、停止進(jìn)氣后，應(yīng)將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。

6 、可傾式和攪拌式夾層鍋，每班使用前，應(yīng)在各轉(zhuǎn)動部位加油；攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機(jī)械油。

維護(hù)保養(yǎng)

1、進(jìn)汽管和出水管接頭漏汽，當(dāng)旋緊螺帽不解決問題時，應(yīng)添加或更換填料。

2、壓力表和安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障及時調(diào)換和修理。

3、減速箱開始使用50小時后，應(yīng)拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機(jī)油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。

4、防銹油剝落，應(yīng)及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。

5、本鍋使用5年后，建議進(jìn)行安全性水壓試驗，以后進(jìn)行水壓試驗的間隔時間，按各地技術(shù)部門的要求進(jìn)行。

水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：

當(dāng)額定工作氣壓P額<0.6MPa時，P水=0.15MPa;

當(dāng)額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時，

P水=P額+0.3MPa

6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造，鋼號A3，當(dāng)外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時，應(yīng)停止使用。

7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接，應(yīng)采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137，不宜采用其它牌號。

標(biāo)準(zhǔn)操作

目的：

建立夾層鍋標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以確保其操作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。

范圍：

適用于夾層鍋。

職責(zé)：

由生產(chǎn)部有資格的技術(shù)人員負(fù)責(zé)制訂；

質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)審核；

總經(jīng)理批準(zhǔn)；

車間設(shè)備操作人員、設(shè)備技術(shù)人員執(zhí)行。

內(nèi)容：

1 編制依倨

⒈1 《夾層鍋使用說明書》；

⒈2 《“SOP”的編制與管理規(guī)程》

1、 參數(shù)

⒈1設(shè)計：容積 300L 壓力≤0.15MPa

⒈2實際：容積 200L 壓力≤0.10Mpa

2、檢查準(zhǔn)備

⒉1檢查各儀器、儀表靈敏度。

⒉2填寫并掛狀態(tài)卡。

3、操作

⒊1將物料加入鍋中。

⒊2攪拌。

⒊3開啟進(jìn)汽閥門，向夾層內(nèi)通蒸汽（蒸汽壓力≤0.10Mpa）同時打開疏水閥，關(guān)閉旁通閥，加熱至規(guī)定時間。

⒊4待物料達(dá)到要求時，關(guān)閉進(jìn)汽閥門，停止攪拌。

⒊5手握手柄，使反應(yīng)鍋慢慢傾斜將液體從鍋內(nèi)倒出。

⒊5液體流完后，用純化水對可傾式反應(yīng)鍋清洗。

⒊6注意壓力表壓力，使之保持在≤0.10Mpa，且能保持加熱要求。

⒊7檢查可傾式反應(yīng)鍋安全閥的靈敏性。

⒊8定期對油密封閥檢查，防止漏油。