操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 25m2 |
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干燥介質(zhì) | 其他 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 |
工作類型 | 組合式 | 功率 | 3kw |
加熱方式 | 對(duì)流式 | 類型 | 冷凍真空干燥機(jī),微波真空干燥機(jī),立式,臥式,箱式 |
適用物料 | 多種可用 | 外形尺寸 | 1700*1045*1335m |
溫度范圍 | 低溫式 | 重量 | 800kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
果蔬真空冷凍干燥機(jī)設(shè)備適用于榴蓮,枸杞,荔枝,香蕉,藍(lán)莓,水果等。
果蔬真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)是目前上*的食品脫水加工技術(shù),與常用的熱風(fēng)烘干方法相比,用該技術(shù)加工而成的產(chǎn)品,具有保質(zhì)期長(zhǎng),復(fù)水性好,并且其色、香、味、營(yíng)養(yǎng)俱佳等特點(diǎn)。凍干后的產(chǎn)品體積形態(tài)基本不變,物質(zhì)呈海綿狀,無(wú)干縮現(xiàn)象??蓮V泛應(yīng)用于各種食品行業(yè),如水果,蔬菜,調(diào)味品,水產(chǎn)品,保健品,生物制品,飲料,標(biāo)本等領(lǐng)域。味美色佳,且營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,而且利于長(zhǎng)時(shí)間保存。
一 、設(shè)備簡(jiǎn)介
真空冷凍干燥技術(shù)是目前上*的食品脫水加工技術(shù),與常用的熱風(fēng)烘干方法相比,用該技術(shù)加工而成的產(chǎn)品,具有保質(zhì)期長(zhǎng),復(fù)水性好,并且其色、香、味、營(yíng)養(yǎng)俱佳等特點(diǎn)。凍干后的產(chǎn)品體積形態(tài)基本不變,物質(zhì)呈海綿狀,無(wú)干縮現(xiàn)象??蓮V泛應(yīng)用于各種食品行業(yè),如水果,蔬菜,調(diào)味品,水產(chǎn)品,保健品,生物制品,飲料,標(biāo)本等領(lǐng)域。味美色佳,且營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,而且利于長(zhǎng)時(shí)間保存。
二 凍干機(jī)工作原理
1 真空冷凍干燥就是將含水物質(zhì),經(jīng)預(yù)處理后,在-30℃急速冷凍和真空環(huán)境下,使其中的水份從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的干燥方法。
真空冷凍干燥設(shè)備主要包括:食品預(yù)凍系統(tǒng)、冷凍干燥罐、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、物料傳送系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)。
2 FD系列生產(chǎn)型凍干設(shè)備,按加熱板名義面積區(qū)分,共有50、75、100、150、200㎡等不同規(guī)格,主要差別在于干燥倉(cāng)的長(zhǎng)度不同,可裝的盛料滑車(chē)數(shù)量不同,從每倉(cāng)2輛到8輛不等。
三 真空凍干設(shè)備組成
本機(jī)主要由干燥箱、冷凝器(捕水器)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)六大部件組成。
四 凍干機(jī)特點(diǎn):
真空冷凍干燥,也稱升華干燥。其原理是將材料冷凍,使其含有的水份變成冰塊,然后在真空下使冰升華而達(dá)到干燥目的。
真空冷凍干燥簡(jiǎn)稱凍干,是將濕物料或溶液在較低的溫度(﹣10℃~﹣50℃)下凍結(jié)成固態(tài),然后在真空(1.3~13帕)下使其中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài),使物料脫水的干燥技術(shù)。
五 應(yīng)用范圍:
用干燥各種液體或糊狀物,如傳統(tǒng)與西方醫(yī)藥,食品,生物制品,化學(xué)物質(zhì),健康食品,食品添加劑,等,特別適合干燥物料,高粘度,易大規(guī)模形成,或熱塑性,與熱靈敏度,或不干/不適合通過(guò)噴霧干燥,這些材料,真空帶式干燥機(jī)是不錯(cuò)的選擇。
能與其他機(jī)器輸出品如顏色,溶解度和儲(chǔ)存時(shí)間的物理性質(zhì)。
六 設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1、自動(dòng),渠化,連續(xù),在真空狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)料及放電、干燥、粉碎,制成真空狀態(tài)
2、加工成本是傳統(tǒng)工藝中的1/3,降低勞動(dòng)成本
3、產(chǎn)品含水量可調(diào)節(jié)
4、熱敏感材料的性能好,易清潔
5、30-60mins連續(xù)放電后,收集率達(dá)99%
6、克服各種液體和固體高粘干燥的困難
7、自動(dòng)清洗(CIP),按照GMP要求