噴漆水墨廢水的來源及其危害性：

　　鐵件涂裝工藝流程：預脫脂-脫脂-水洗-水洗-水洗-表面調(diào)整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-噴漆-烘干。

　　塑料件涂裝工藝流程：脫脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-噴漆-烘千-噴導電劑-靜電噴漆-烘干。

　　脫脂后的水洗水含有不少表面活性劑及已乳化的油污，水中的COD：約達700 mg/L，BOD約達200 mg/L，這種水如果不經(jīng)處理，直接排到江河中，廢水中的有機物在水中分解時要消耗大量的溶解氧，從而破壞水體中氧的平衡，使水質(zhì)產(chǎn)生惡臭。

　　磷化后的水洗水含有超過排放標準的鎳離子(Ni十)，鋅離子(Zn十)等重金屬。，鎳離子是致癌物質(zhì)；超量的鋅對水生物有明顯的毒害作用。在噴漆過程中會產(chǎn)生漆霧，要正常生產(chǎn)就要將廢棄的漆霧從噴漆房除去，常用而有效的方法就是在噴漆線的側(cè)面(也即抽風道的人口)設(shè)置水簾，讓水簾劑吸收大部份的漆霧，未被水簾劑吸收的廢氣再用處理廢氣的方法進行處理。漆的種類繁多，涂裝車間所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有機溶劑都是有毒性的，甚至毒性很大。有機溶劑通常有如下幾種類型：香族型：如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋類：如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮類：如丙酮、環(huán)己酮等醇類：如乙醇、丁醇、異丙醇等水簾劑-般是由燒堿及耐堿的又能吸收漆霧的復合有機物組成

的。水簾劑吸收漆霧后，水體的成份變得很復雜，毒性也很大，有機物含量很高，據(jù)分析它的CODcr常常處于幾千mg/L，有時高達13000 mg/L。

噴漆水墨廢水治理適用范圍：

　　噴漆廢水處理設(shè)備適用于船舶、汽車、拖拉機和機械制造等行業(yè)涂裝作業(yè)線所產(chǎn)的污水的凈化處理，處理后的水可回收使用，一般用于清洗設(shè)備或沖洗地板和廁所等。

噴漆水墨治理設(shè)備產(chǎn)品的特點：

1、噴漆廢水處理設(shè)備適用于船舶、汽車、拖拉機和機械制造等行業(yè)涂裝作業(yè)線所產(chǎn)的污水的凈化處理，處理后的水可回收使用，一般用于清洗設(shè)備或沖洗地板和廁所等。為多機組合式整套設(shè)備，適應(yīng)處理的水質(zhì)范圍較廣。

2、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，操作使用方便。

3、首先把污水中的表面活性劑分離出來，并能回收復用。

4、污水進入主機后,藥劑則為自動定比例跟蹤投加。保證了出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。

5、噴漆廢水處理設(shè)備適用于船舶、汽車、拖拉機和機械制造等行業(yè)涂裝作業(yè)線所產(chǎn)的污水的凈化處理，處理后的水可回收使用，一般用于清洗設(shè)備或沖洗地板和廁所等。利用空氣通過高速射流直接與水混合制造溶氣水的新技術(shù)，保證了氣浮處理的效果同時減輕了深度處理的負荷。

6、生物氧化裝置具有生化作用和吸附作用的雙重功能，填料可長期使用不更換。